Устройство для нарезания резьбы на токарном станке

Устройство для нарезания резьбы на токарном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

-»

> ° > (51) М. Кл.в

В 23В 5/46 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.02,74 (21) 1996371/08 (23) Приоритет (32) 08.02.73:

Государстввккый комитет

Совета Икнкстроо СССР оо делам кеобретеккй и открытий (31) P 2306137.2 (33) ФPI (43) Опубликовано05.08.76 Бюллетень № 29

{э3) YAK 62 1,94 1.2 5 (088.8) (45) Дата опубликования описанит 12.11.76

Иностранец

Вольфганг Ройм а ни (фРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Хойденрайх Харбек Цвайгнидерласунг дер Гильдемайстер АГ (.ИРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение в токарных станках при нареэании резьбы многопроходным методом. ,Известны устройства для нарезания резь

;бы на токарных станках, в которых в кине-! матической цепи, связывающей шпиндель стан ка с ходовым винтом> использутотся муфты, обеспечивающие при включении I йостоянйое. ! относительное положение соединяемых час:тей; например однозубые муфты. 10

Недостатком известных устройств явля ется наличие удара при включении муфты, который вызван разностью угловых скоростей соединяемых полумуфт.

С целью устранения указанного недостач 15 ка в предлагаемом-устройстве, ведомая полумуфта, кинематически связанная с ходовым

;винтом, в разомкнутом состоянии с ведущей ,. полумуфтой, связанной со шпинделем станка, ! с помощью двигателя с регулируемым чис- 20 лом оборотов и управляемого от задающего устройства, приводится во вращение в ту же

,сторону, что и ведущая иолумуфта, и после достижения заданного числа оборотов (синхронного или отличающегося от синхронного 25

2 на заданную величину в ту или иную сторону) подается команда на включение муфты.

На фиг. 1 представлена кииематическая схема токарного станка с предлагаемым устройством для нареэапня резьбы; на фиг.2— траектория АВ движения резца перед цареэанием резьбы.

На продольных направляющих 1 токарного станка 2 (фиг, 1) установлены продольные салазки 3, перемещающиеся в направлении стрелок Х. Поперечные салазки 4 установле( ны на продольных салазках.З, а приводом

;их перемещений служит гидравлический двигатель(5. Резцедержатель 6 расположен на поперечных салазках 4.. В передней бабке 7 токарного станка размещен шпиндегь 8, на переднем конце кото1 ! poro креп:..тся зажимной патрон 9 с обраба(тываемой деталью 10 (фиг.2), Шииицель 8 приводится во вращение с помошью двпгате» ля (не показан).

Ходовой винт 11 своим левым концом вхо»

;gBT в коробку подач 12, а его правый конец закреплен на станине, А (фиг.2). Число оборотов шпинделя опреде-; ляется скоростью резания и составляет, на-j пример, 1400 об/мин.

На устройстве ввода данных 31 в качест ве постоянного числа оборотов набрано постоянное значение, равное, например, +50об/мин.

После резьбонарезания одновременно с предварительным перемещением поперечных салазок начинается процесс синхронизации двух полумуфт 16 и 17, При этом двигатель 21 приводит в действие кинематичео-( кую цепь: 21, 23, 24, 25, 26, 20, 19, 1

18, 17, и осуществляет разгон полумуфты

17. После того, как число оборотов полумуфть

1 7 достигйет!1450 об/мин (1400 об/минl, число оборон шпинделя 8 плюс

50 об/мин, - значение числа оборотов, набранное на устройстве ввода данных 31), задающее устройство 22 включает муфту (16,17) и двигатель 21, В момент вклю чения муфты (16,17) вершина резца находится в точке В (фиг.2). После этого начинается процесс резьбонарезания.

В конце продольного перемещения суппор та упор 34 нажимает на конечный выключатель 32, который дает команду на выключение муфты (16, 17); при атом поперечные салазки 4 гидродвигателем 5 оттягиваются от обрабатываемого иэделия.

Конечный выключатель 32 дает также ко-; манду на включение двигателя 21 в сторону, необходимую для перемещения. продольных салазок.в исходное положение, При срабаты-" вании конечного выключателя ЗЗ двигатель

21 выключается. Установка резца в ради альном направлении для резания следующим: проходом осуществляется либо во время обратного хода суппорта, либо после его завершения.

На каждом проходе ",нарезания резьбы опи санный цикл работы устройства повторяется, Устройство для нареэания резьбы на тс карном станке, содержащее кинематические цепи рабочих перемещений и ускоренного обратного хода суппорта и соединительную муф-. ту типа однозубой, одна из полумуфт котор6й (ведущая) связана со шпинделем станка, а вторая (ведомая) кинематически связана с ходовым валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и упрощения конструкции, оно (снабжено кинематической цепью синхрониэа524502

Передача крутящего момента от шпинделя8 на ходовой винт 11 осуществляется по следующей кинвматической цепи: пара цилиндрических колес 13-14, вал 15, соединительная муфта (16, 17), цилиндрические колеса,/ 5

-18,19, вал 20, коробка подач 12, ходо вой винт 11. Цилиндрические колеса 18, 19 - сменные. Ведущая полумуфта 16 ки- нематически связана со шпинделем станка, а ведомая полумуфта 17 — с ходовым вин-(и том 11. (Конструкция муфты) (16,17) должна обес i печивать постоянное относительное (полож ние соединяемых частей, т.е, должна быть выполнена по типу однозубой муфты. При разомкнутом состоянии муфты (16, 17) привод вращения ходового винта 11осуществля ется от электродвигателя 21 с регулируе- / мым. ;числом(оборотов и,управляемого(от ( задавшего устройства 22. Передача крутя ( щего момента на ходовой винт 11 от алек-) тродвигателя 21 происходит по.следующей кинематической цепи: электродвигатель 21, ( вал 23, фрикционная муфта 24, зубчатые колеса 25 и 26, вал 20, коробка подач12, ходовой винт 11. Таким образом, электро- двигатель 21 служит.не только для разгона(1 ведомой полумуфты, но и в качестве(привода перемещения продольных салазок при об- ЗО, ратном ходе.

Управление двигателем осуществляется от -адающего устройства 22,Входной car нал задающее устройство получает либо от датчика числа оборотов 27, установленного на валу шестерни 18, либо от датчика 28, размещенного на валу 29, синхронно вра- . ( кающегося со шпинделем 8, либо от дач чика 30, установленного на ходовом винте, 1 .1. Задающее устройс"жо 22 снабжено ус-,р тройством 31 ввода данных. Устройство 31, служит для установления заданного числа оборотов ведомой полумуфты 17, после до стижения которого подается команда на включение муфты. 45;

Конечные выключатели 32 и 33, устаI новленные на станине и электрически свя-, эанные с задающим.устройством 22, служат(( для ограничения перемещения продольных салазок. Конечные выключатели 32, 33 вэа-5р имодействуют с упорами 34 35, расположенными на продольных салазках суппорта.

Устройство работает следующим образом, Рабочий шпиндель 8 вместе с патроном

9 и зажатой в нем деталью 10 во время (55 обработки детали от двигателя (не показан)(( вращается в сторону, необходимую для на- . резания резьбы. Продольные салазки 3 суп-; порта находятся в крайнем правом положении, а вершина резьбового резца в точке 60

Формула изобретения

524502

5 ,ции полумуфг указанной муфты с приводом ог отдельного электродвигателя с регулируе мым числом оборотов и управляемым от за! дающего устройства, а кинематическая цепь

:,ускоренного обратного хода суппорта приво» ! дится от указанного электродвигателя.

Составитель В. Иванников

Редактор И. Бродская Техред,М, Ликович Корректор, Н Золотовская

Заказ 4988/429 Тираж 1178 . Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4