Сорбент для очискти поверхности воды от нефтяных загрязнений

Сорбент для очискти поверхности воды от нефтяных загрязнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичесюа

Ресяубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 52456 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.74 (21) 2045722/26 с присоединением заявки № 2048737/26 (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.76. Бюллетень №30 (45) Дата опубликования описания 12.11 76

2 (51) M. Кл.

В 01 3 1/22

С 02В9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретеннй н открытий (+) УДК 661.183. .12 (088.8) Л. N. Шутер, P. М. Верлинская, А. А. Берлин, М. П. Нестерова, Н. М. Ануфриева и А. Б. Горняцкий (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический ин и Институт океанологии им. П. П. Ширшова (71) Заявители (54) СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Изобретение относится к изготовлению сорбентов, в частности сорбентов на основе не тонущих в воде материалов, содержъших соли полиамина, используемых для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений.

Известны в ионообменной технологии сорбенты для очистки воды от нефтяных загрязнений на основе пористых силикатных материалов, например перлитов, керамзита, вермикулита, и продуктов растительного и животного происхождения, а именно опилок, стружек, коры, соломы.

Для придания гидрофобных свойств указанные сорбенты пропитывают различными гидрофобизируюшими составами, например смесями из горючих масел и жирных кислот, хлорсиланом, силиконовыми и другими маслами (1).

К недостаткам известных сорбентов оъносятся сложность их регенерации в отдельных случаях, одноразовоть применения из2 за невозможности регенерации и необходимость дополнительной гидрофобизации поверх ности при повторном использовании сорбентов.

Из известных сорбентов, используемых для очистки воды от нефтяных загрязнений, наиболее близок предлагаемому сорбент на основе не тонущих в воде материалов, содержаший соли полиамина (2j. Однако указанный сорбент поглощает нефти только в 1-3 раза больше собственного веса.

Для повышения сорбционной способности предлагаемый сорбент дополнительно соде жит карбоксилатный латекс и в качестве основы — материал, выбранный из группы, содержащей пористые силикатные материалы и продукты растительного и животного происхождения, при следуюшем соотношении ингредиентов, вес, ч.:

Соли полиамина 0,01 — 0,5

Карбоксилатный латекс 0,5 - 10

Основа Остальное.

Кроме того, в качестве пористых силикатных материалов используют вспученный перлит, керамзит, пемзу, аглопорит и исход524561

Воздушно-сухой пепел (вулканический) Остальное.

Сорбент готовят следующим образом.

97,7 вес. ч. пепла (вулканического) заливают 100 вес. ч. 0,3%-ного водного ра»створа хлористоводородной соли катионного дубителя, нагревают при перемешивании до о

95-100 C в течение 30 мин и удаляют водный слой. K полученному материалу добав 0 ляют при перемешнвании 100 вес. ч. аагретой до 80-90 С водной дисперсии карбокси латного датекса ДММА и снова нагревают х при перемешивании до 90-95 С в течение

10-15 мин до полного осветления водного

15 слОя- Далее сливают ВОдный слой, a cop» бент высушивают. Расход сорбента следую» щий: 1 вес. ч. на 7,7 вес. ч. сырой нефти.

Пример 2. Композиция имеет следующеесоотношение ингредиентов, вес.q.

20 Белковый фиксатор 0,4

Карбоксилатный латекс QMNA 7,4

Древесные опилки Остальное.

Сорбент готовят следующим образом.

100 вес. ч. древесных опилок заливают

25 200 вес. ч. 0,2%ного водного раство бел» кового фиксатора, нагревают до 90-95 С в течение 1 ч, удаляют водный слой, а к субстрату добавляют при перемешивании

400 вес. ч. нагретой до 80-90 С 2%-ной

30 водной дисперсии карбоксилатного датекса

ДММА и нагревают при перемешивании до

90 95 С в течение 15-20 мин до поднога эф- осветления водного слоя. Далее сливают водный слой, а сорбент высушивают. Расход

35 сорбента следующий: 1 вес. ч. на 4,5вес. ч. сырой нефти.

Предложенные сорбенты поглощают нефти в 7,7 раза больше собственного веса.

После сбора нефти сорбенты регеневируют

40 путем отжима и нагревания до 200 С и снова используют 10 раз. Возможность регенерации позволяет значительно снизить стоимость сорбентов (в 5 раз) и повьюсить эффективность их использования. Кро45 ме того, собранную нефть можно переработеть в промышленности.

3 ные компоненты берут в следующем предпочтительном соотношении,вес. ч.:

Соли полиамина 0,01 - 0,3

Карбоксилатный латекс 0,5 — 4,7

Основа Остальное.

В качестве продуктов растительного и животного происхождения применяют опилки, торф, древесные стружки, солому, подсолнечную лузгу, хромовую стружку.

Указанные сорбенты благодаря наличию на их поверхности фуш циональных групп (карбоксильных, Н g и др.) способны

+ связывать соли полиамина. При этом повер ность сорбентов приобретает положительный заряд, вследствие чего при посдедующем взаимодействии с карбоксилсодержащими сополимерами последние прочно связываются с поверхностью материала. Таким обра зом, поверхность сорбента, покрытая тонким слоем полимера, приобретает гидрофоб»ные свойства и сродство к нефтепродуктам.

При изготовлении предложенных средств используют водные растворы солей подиаминов, например продукт конденсации солянокислого анилина или диметиланилина с фор»мальдегидом, подиэтиленполиамина, гекса метилендиамина, продукт нагревания колла» гена с формальдегидом и солями аммония; продукт конденсации дициандиамина с формальдегидом и др. Соль полиамина берут в зависимости от вида материала в количестве 0,010,5 вес. ч. на 100вес.ч. Сорбента. Приуменьшении количества полиамина не обеспечивается фективное связывание карбоксилатного датекса; при избытке полиамина наблюдается коагуляция латекса в объеме, а не на поверхности сорбента. Для пропитки аминированных материалов используют производимые промышленностью карбоксилатные ль тексы, например латекс ДММА (сополимер, дивинила, метилметакрилата и акриловой кислоты), латекс СКД (сополимер дивинила и метакриловой кислоты) и др. Карбоксилатный латекс берут в количестве 0,510 вес, ч. на 1-00 вес. ч. сорбента.

При уменьшении количества латекса не обеспечивается достаточная гидрофобизация исходного материала, а при избытке латекс не полностью связывается с аминированным материалом. Гидрофобизация предложенного сорбента протекает при атмосферном давлении и температуре не выше100 С, Пример 1. Композиция имеет следующее соотношение ингредиентов, вес.ч.:

Хлористоводородная соль катионного дубителя (продукта конденсации анидина и дициандиамина с формальдегидом) 0,3

Карбоксилатный латекс ДММА 2

Формула изобретения

1. Сорбент для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений на основе не тонущих в воде материалов, включающий соли полиамина, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности, сорбент дополнительно содер» жит карбоксилатный латекс и в качестве основы - материал, выбранный из группы, содержащей пористые силикатные материалы и продукты растительного и животного про524561

0,01 - 0,5

05 -10

Остальное.

Составитель А. Горнипкий

Редактор Н. Корченко Техред Н.Андрейчук Корректор E. Югас

Заказ 5094/587 Тираж 864 Подписное

UHHHIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о исхождения, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:

Соли полиамина

К арбоксилатный латекс

Основа

2. Сорбент по п. 1, о т л и ч а ю ш и й= я тем, что в качестве пористых силикатных материалов используют вспученный перлит, керамзит, пемзу, аглопорит и исходные щ компоненты берут в следующем предпочтительном соотношении, вес. ч.:

Соли полиамина 0,01 - 0,3

Карбоксилатный латекс 0,5 - 4,7

Основа Остальное.

З.Сорбентпоп. 1, о тли ч аюшийс я тем, что в качестве продуктов раст тельного и животного происхождения используют олилки, торф, древесные стружки, солому, подсолнечную лузгу, хромовую стружку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии l4 11222211447766, кл. ClA от 25.06.71 r.

2. Патент США N 22996677114499, кл. 210 502 от 18.11.71 г.