Установка для автоматической наплавки

Установка для автоматической наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

всксоюэню

524635

Союз Советекии

С©ц ейлмстимесних

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.12.73 (21) 1980131/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76.бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 10.11.76

2 (51) М. Кл.

В 23К 9/04

В 23Р 3/10

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изааретеиий и открытий (53) УДК 621.791.

753 5(088 8) (72) Авторы Ф. Ю. Неклюдов, Л, Б. Островский, В. Н. Попик и И. М. Xàcêèí изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ

ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ

Предлагаемое изобретение относится к сварочным установкам, в частности для наплавки, и может быть использовано, например, для наплавки зубьев ковша экскаватора.

Известна установка для автоматической наплавки фигурных плоскостей, включающая в себя станину, стол для наплавляемой детали, копир, установленный неподвижно относительно детали и задающий очертание наплавляемого контура, сварочную головку с пт электродом, снабженную механизмом продольного перемещения и механизмом поперечного возвратно-поступательного перемещения, содержащим гидроцилиндр с золотником управления, связанным со щупом, вза- 1б имодействующим с копиром. При этом золотник управления выполнен электрогидравлическим и связан со щупом копира через систему питания его электромагнитов, а с гидроцилиндром — через кран управления. 20

Однако известная установка конструктивно сложна, так как для питания использованной в ней гидросистемы привода перемеще-ний электрода необходимы гидростанция с громоздким и дорогостоящим оборудованием 25 и электроприборы в электрической цепи золотника управления, Бель изобретения — упрощение конструкции установки. Это достигается тем, iTo золотник управления гидроцилиндром выполнен пневматическим, а установка снабжена пневмоклапанами, связанными со щупами ко— пира и воздействующими на золотник управления, двухсекционным пневмогидравлическим баком, связанным с золотником управления гидроцилиндра, полненного двухпоршневым с противоположно направленными штоками поршней и снабженного перегородкой с дросселем двустороннего. действия, делящей нештоковую полость гидроцилиндра на две части, а также подвижной кареткой механизма поперечных перемещений со сварочной головкой, причем каретка соединена со штоками поршней, Коппр вь;полнен из двух частей, установленных симметрично относительно оси наплавляемой детали с возможностью ограничения поперечного хода каретки, причем рабочий профиль каждой части выполнен r;o контуру соответствующей стороны наплавляемого профиля.

Такая конструкция установки для автоматической наплавки проще, компактнее и дешевле известной, поскольку в ней использована несложная пневмоаппарагура, включаемая в централизованную пневмосистему цеха.

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка для двусторонней автоматической наплавки ножей ковша экскавагора; на фиг. 2 — наплавляемый контур; на фиг. 3 — общий вид механизма поперечных перемещений (показан схематически); на фиг. 4 — разрез по А-А на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез по Б-Б на фиг, 4.

Установка содержит два сварочных агрегата 1 и кантователь 2 ножей, установленных на станине 3.

В станину вмонтирован шаговый транспортер 4, несущий наплавляемые ножи 5.

На позициях сварки установлены зажимные приспособления (не показаны на чертеже).

Каждый сварочный агрегат содержит не- подвижную стойку 6 с приводной тележкой7 (механизм продольного перемещения электрода), на которой установлен механизм 8 поперечного перемещения, несущий сварочную головку 9 с электродом 10.

Тележка 7 расположена на стойке 6 с возможностью движения дволь оси наплавляемогр контура (перпендикулярно направлению перемещения транспортера) и снабжена электродвигателем постоянного тока (на чертеже не показан), связанным с потенциометром, предназначенным для регулирования скорости перемещения тележки (привод может быть и другим, например пневмогидравлическим).

Механизм 8 содержит смонтированную на опорах 11 качения в направляющих 12 каретку 13, на которой закреплена сварочная головка 9, содержащая механизм вертикальной подачи электрода (последний в виде проволоки намотан на катушке 14, закрепленной на тележке 7).

Каретка 13 снабжена двумя серьгами 15 и 16, жестко связанными со штоками 17 и

18 гидроцилиндра 19, снабженного двумя поршнями 20 и 21. Штоковые полости 22 и 23 гидроцилиндра соединены с секциями

24 и 25 пневмогидравлического бака 26.

Нештоковая полость разделена перегородкой 27, в которую вмонтирован дроссель28.

На каретке 13 смонтированы пневмоклапаны 29 и 30, связанные с рычагами 31 и 32, несущими ролики 33 и 34 (щупы), взаимодействующими с рабочими поверхностями ь и 3 копира соответствующими

4 кромками и З (см. фиг. 2) наплавляемого профиля. Копир состоит из двух планок 35 и 36, установленных с возможностью независимой настройки. Пневмоклапаны 29 и 30 связаны с.полостями 37 и

38 пневмозолотника 39, снабженного плунжером 40. Полости 41 и 42 пневмозолотника предназначены для поочередного соединения одной из двух секций бака с пневмо1О сетью и атмосферой.

Для компенсации утечек жидкости нешто ковая полость гидроцилиндра 19 через обратные клапаны 43 связана с открытым резервуаром для подпитки (на чертеже не по15 казан) .

Установка работает следующим образом.

После остановки конвейера и зажима наплавляемого изделия в одну из полостей золотника подается сжатый воздух, в резуль2р тате чего каретка 13 перемещается в крайнее положение до упора ролика в рабочую поверхность одной из копирных планок, например 36, При этом включается привод тележки 7, находящийся в одном из крайних полор жений, и механизм вертикальной подачи электрода сварочной головки 9, что соответствует началу наплавки.

Одновременно рычаг 32 нажимает на плунжер пневмоклапана 30, сжатый воздух посту30 пает в полость 38 золотника 39, перемещая плунжер 40 влево; в секцию 25 бака 26 подается сжатый воздух, вытесняя из нее жидкость в полость 23 гидроцилиндра 19.

Поршень 21 идет влево, вытесняя жидкость

35 через дроссель 28 со скоростью, зависящей от- сечения последнего. Вытесненная жидкость давит на поршень 20, заставляя его двигаться в ту же сторону, что и поршень21, Движение поршней через штоки 17 и 18 и

40 серьги 15 и 16 передается каретке 13, которая идет влево до упора ролика 33 в в! поверхность копирной планки 35. Рычаг 31 нажимает на плунжер пневмоклапана 29, и каретка движется в противополож45 ную сторону.

Возвратно-поступательное перемещение каретки продолжается до тех пор, пока тележка 7 не переместится в крайнее положение, после чего ее привод реверсируется, 50 ускоренно перемещает тележку в исходное положение и выключается, одновременно прекращается вертикальная подача электрода 10 и подача воздуха впневмозолотник 39, зажимное приспособление освобождает деталь, 55 которую конвейер подает на следующую позицию, одновременно доставляя следующую деталь на позицию наплавки, после чего цикл повторяется, Одновременно с наплавкой детали с одной стороны в соответствующих позициях установки происходит переворот детали кантователем 2 и наплавка ее противоположной стороны вторым сварочным агрегатом.

Формула изобретения

1. Установка для автоматической наплавки фигурных плоскостей, включающая в себя станину, стол для наплавляемой детали, коцир, установленный неподвижно относительно детали и задающий очертание наплавляемого контура, сварочную головку с злекгродом, снабженную механизмом продольного перемещения и механизмом поперечного возвратно-поступательного перемещения, содержащим гидроцилиндр с золотником управления, связанным со щупом, взаимодействующимскопиром, отли чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, золотник управления гидроцилиндром выполнен пневматическим, установка снабжена пневмоклапанами, связанными со щупами копира и воздействующими на золотник управления, двухсекционным пневмогидравлическим баком, связанным с золотником управления и штоковыми полостями гидроцилиндра, последний выполнен двухпоршневым с противоположно направленными штоками поршней и снабжен перегородкой с дросселем двустороннего действия, делящей нештоковую по10 лость гидроцилиндра на две части, а также подвижной кареткой механизма поперечных перемещений со сварочной головкой, причем каретка соединена со штоками поршней.

2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю—

15 ш а я с я тем, что копир выполнен из двух частей, установленных симметрично относительно оси наплавляемой детали с возможностью ограничения поперечного хода каретки, причем рабочий профиль каждой час20 ти выполнен по контуру соответствующей стороны наплавляемого профиля.

524635 ГО 29 1У /Я Д7 Риг. 3 - и абернуто

12

Составитель H. Рошупкин

Редак тор Н. В оликов а Техред А. Б богдан Корректор А. Гриценко

Заказ 5 098/57 О Тираж 1 178 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4