Устройство для сварки лежачим электродом

Устройство для сварки лежачим электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 07.03.75 (21) 2123013/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,08.76,Бюллетень ¹30 (45) Дата опубликования описания 10.11.76

9/04

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий.791.92

088.8) (72) Авторы изобретения

С. К, Павлюк и И. М; Кузменко (71) Заявитель Могилевский машиностроительный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ЛЕЖАЧИМ ЭЛЕКТРОДОМ

Известные устройства, в которых электрод выполнен из нескольких участков, каждый из которых подключен с помошью токоподводов к источнику питания, в случае применения для сварки швов с переменным сечением разделки и для наплавки поверхностей переменной ширины, не обеспечивают постоянство, величины сварочного тока и его ,плотности при переходе от одного сечения к другому вследствие изменения сечения ð электрода и уменьшения сопротивления цепи .по мере расплавления электрода.

B предлагаемом устройстве для обеспечения стабильности силы тока электрод вы- т5 ,полнен с переменным сечением по, длине, и каждый из его участков подключен к источ- . нику питания через шунтирующие сопротивления, .поддерживаюшие полное сопротивле-. ние каждого участка сварочной цепи посто- 20 янным.

На фиг. 1 показаны электрод и шунтируюшие сопротивления, вид сверху; и схема ! подключения электрода с участками разной ширины; на фиг. 2 — сечение по А-А íà 25 фиг. 1; на фиг. 3 - схема подключения моток контакторов, К:электроду 1 (фиг, 1) на границе между участками равной ширины перпендикулярно ему привариваются токоподводы 2, Участок А электрода 1 последовательно с соот, ветствуюшим ему сопротивлением 3 подключается- к клемме 4 источника питания 5.

:Параллельно сварочной цепи к клемме 6 и, электроду 1 (к участкам.А, Б) подключа,ется реле 7 и 8, йапряжения. Причем эти, реле должны подключаться к электроду перед соответствуюшими токоподводами 2 так, .чтобы реле обесточивалось,раньше, чем об- горит токоподвод, Участки Б, В электрода 1 последовательно с соответствуюшими им сопротивлениями 9, 10 подключаются парал1 . лельно клемме 4 через н,з. силовые контакты контакторов 11, 12 (фиг. 1, 2), Обмотки контакторов в свою очередь, запиты,ваются от клемм 3.3, 14 через н о.. контакjTbl соответетвуюших реле напряжения; обмотки контактора 11 - через н,о. контакт реле 7, обмотка контактора 12 - через н.о. контакт реле 8 { фиг. 3). Сопротивления

524637

Фиг.1

1 0 должны б .lть изолноованы одно . T ЦР> ГOI О. (.; целью обесIN. ÷oIIèÿ автоматического и". 1с:и. ния величины сваро* ного тока и подперт. и.пя Gf o Оп Гимальной плотности прн 5 нер.х.де от одной площади сечения электрода и другой, 7,е. для повышения стабильности процесса и качества сварки нли наплавки используются шунтирующие сопротивления, включаемые поочередно на каждом участ-я ке электрода последовательно ему при расплавлении предыдущего участка.

Для простоты и облегчения расчета требуемой величины сопротивлений в качестве последних могут использоваться пластины 15 из того же материала, что и электрод, прин..: л они могут быть изготовлены из отходов, получаемых при изготовлении самого электрода. Размеры пластий, идущих для изготовления сопротивлений, выбираются таким образом, чтобы полное сопротивление сварочной цени в любом сечении электрода было одинаковым или по крайней мере изменялось в допустимых пределах, не оказывающих влияния на качество наплавки. Кроме того, имеется возможность учесть уменьшение сопротивления электрода по мере его обгорания, дополнительно увеличив сопротивление шуита.

Пример. Электрод 1 устанавливается над заготовкой 15 на слой флюса. Электрод и заготовка засыпаются флюсом. Режимы наплавки устанавливаются по максимальной ширине электрода. Включается источник питания 5. Закорачиванием конца участка А

35 электрода 1 зажигается дуга, и начинается процесс наплавки. В это же время срабатывают реле напряжения, включают питание обмоток контакторов, которые своими н.з. контактами отключают соответствующие сопротивления и, следовательно, участки Б и

В электрода 1. Когда уча ток А электрода

1 наплавится на заготовку 15, произойдет обгорание контакта, подключающего реле 7, обесточиваются обмотки контактора 11 и включается цепь питания участка Б электрода 1. Токоподвод 2 к участку А обгорает, и процесс автоматически переходит на участок Б. Влияние изменения величины тока на качество наплавки будет незначительным.

Аналогично будет происходить подключение ,последующих участков электрода 1, Таким образом, имеется возможность качественно наплавлять поверхности, когда их ширина на отдельных участках колеблет ся в значительных пределах, а также производить сварку швов с различным сечением, разделки.

Фор мула изобре тения

Устройство для сварки лежачйй электродом, преимущественно поверхностей переменной ширины, при котором электрод выполняют из нескольких участков, каждый из которых подключен с помощью токоподводов к источнику питания, о r л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильности силы тока, электрод выполнен с переменным сечением по длине и каждый из его участков подключен к источнику питания через шунтирующие сопротивления, поддерживающие полное сопротивление каждого участка сварочной цепи постоянным.

524637

Л-A

Составитель М. Новик

Редактор Л. Василькова Техред А. Богдан Корректор A. Грииенко

Заказ 5098/570 Тираж 1178 Подписное

БНИИПИ Государственного кс.,итета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1130Э5, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4