Устройство для резки профильного проката

Устройство для резки профильного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски

Социалистииеск

Республик

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено14.05.71 (21) 1664438/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 17.11.76 (5I) М. Кл.

В24 В 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изооретений и открытий (53) УДК 621.93. . 026, 23 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Абезгауз, Г. С. Генфан, В. И. Павлов и И. Л. Рубин

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для резки, в частности, к портативным переносным устройствам для резки профильного и трубного проката в монтажных условиях и в заготовительных цехах. Оно может быть использовано, например, для резки заготовок иэ ут,леродистых и легированных сталей, которые по технологическим условиям нельзя подвергать газовой, электро-дуговой и другим видам термической резки. 10

Известны портативные устройства для резки фасонного проката, в частности труб, включающие раму, на которой установлен привод инструмента с редуктором и режущий инструмент. 15

Однако известные устройства не обеспечивают осуществления всего процесса резки в условиях оптимальных режимов резания.

Так, например, при резке уголка оптимальные условия резания достигаются только при 20 резке одной полки, ориентированной к ценч ру инструмента — абразивного круга. При резКе второй полки и места их соединения длина круга с разрезаемым материалом сильно увеличивается, что приводит к возраста- 25 нию давления на круг и резкому увеличению мощности, йотребляемой на резание, а также к износу круга. Портативные переносные устройства, оснащаемые маломощными приводами, не выдерживают такой нагрузки, происходит потеря оборотов круга, его выкрашивание, двигатель выходит из строя.

Для перестановки заготовки в новое оптимальное положение требуется дополнительное время на ее раскрепление, поворот и совмещение пропила с кругом. Кроме того, использование известного устройства весьма ограничено для рвзки проката, концы которого уже заделаны в конструкции.

11елью изобретения является повышение производительности и уменьшение удельного износа инструмента, а также повышение универсальности.

Для этого предлагаемое устройство снабжено поворотным относительно продольной оси и фиксируемым относительно рамы полым цилиндром с кольцевой проточкой по наружной поверхности, в которой размещается установленный на раме направляющий ролик, а внутри цилиндра расположена опорная приз824678 ма с зажимами для установки л фиксацииразреэаемого проката. Для обеспечения возможности резки проката с несвободными торцами, полый цилиндр выполнен разъемным в продольном направлении. б

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез; на фиг. 4, 5, и 6 — cxeMa последователь1 ности резки уголка, размещенного в полом и) цилиндре устройства; на фиг. 7, 8, 9, и 1()схема последовательности резки швеллера, расположенного в полом цилиндре устройства.

Устройство состоит из рамы 1 с опорньз- у ми роликами 2, на которой установлен привод 3 режущего инструмента 4 и поворотный редуктор 5, обеспечивающий автоматическую подачу инструмента 4 на врезание одновременно с его вращением. К корпусу ф) рамы 1 при помощи зажимов 6 жестко.присоединены опорные кронштейны 7. Поворотный полый цилиндр 8 поджимается к основа- нию рамы 1 с помощью цепного быстродейс1 вующего зажима 9 с роликом 10. Для пред- 26 отвращения продольного смещения цилиндра 8 на его наружной поверхности выполне на кольцевая проточка 11, в которой разме» щается установленный на раме 1 направляющий ролик 12. В проточке ll также разме- 30 щается ролик 10 цепного зажима 9. Дляфиксирования цилиндров 8 относительно рамы 1 предусмотрены фиксаторы 13, выполненные в виде штырей, и отверстия 14, расположенные на наружной поверхности цилиндра 8. М

Внутри цилиндра 8 помещены опорная призма 15 и зажимы 16 для установки и фикса- ции разрезаемого проката 17. Билиндр 8 может быть выполнен разъемным в продольном направлении. Это обеспечивает возможность @> резки проката, торцы которого заделаны, чтьо часто встречается при выполнении монтажных работ. Е(илиндр 8 снабжен рукояткой 16, предназначенной для его вращения.

Резка проката устройством осуществляет ся следующим образом.

Устройство устанавливают на какую-либо опору. В исходном положении цилиндр 8 до жен быть размещен между опорными ролика- щ ми 2 и направляющим роликом 12, к которым он поджимается при помощи цепного э жима 9, закрепленного одним концом к под пружиненному захвату (на фиг. не показан) а другим — к звездочке 19, установленной на валу червячной шестерни, на червяке которой имеется маховичок 20. Редуктор 5 с режущим инструментом 4 устанавливают в

1 верхнее положение и стопорят рукояткой 21

В цилиндр 8 помещают разрезаемый прокат 80 и закрепляют зажимами 16, после чего цилиндр 8 поворачивают с помощью рукоятки 18 в оптимальное положение для резки проката например уголка (см. фиг. 4), и фиксируют штырями 13. Затем включают привод 3, ру» кояткой 21 освобождают поворотный редук тор 5, который, перемещаясь под действием пружинного двигателя 22„подводит режущий инструмент 4 к разрезаемому уголку.

При этом шестерня 23 обкатывается по не подвижному сектору 24 и разворачивает по воротный редуктор 5 в направлении резания, обеспечивая таким образом автоматическую подачу на врезание. При включении привода 3 шестерня 25, выполненная на конце вала двигателя, через промежуточную шестерню 26 вращает шестерню 27, установленную на шпинделе, и режущий инструмент 4. Пос ле прорезки одной полки уголка режущийинач румент 4 выводят из пропила, цилиндр 8 освобождают от фиксаторов и поворачивают за рукоятку 18 в положение, изображенное на фиг. 5, а после прорезки второй полки . голка, в положение, изображенное на фиг. 6 . езка швеллера производится также поэтапно (см. фиг. 7-10).

Для резки профиля с несвободными торцами цилиндр 8 выполняют разъемным. В этом случае обе половины цилиндра 8 устанавливают на разрезаемом профиле и скрепляют между собой. Затем на него устанавливают раму 1 с приводом 3 и редуктором 5 таким образом, чтобы направляющий ролик 12 разместился в кольцевой проточке 11, а опорные ролики 2 поджались к наружной поверх-; ности цилиндра 8. Раму 1 закрепляют цеп- ным зажимом 9. Резка профили с заделанными торцами ведется посредством поэтапного обкатывания рамы 1 вокругцилиндра 8.

Рама 1 может относиться не только к описанному выше трубоотреэному устройству, но и к другим устройствам для резки профильного и трубного проката в заготовитель

Ных цехах и на монтаже, например, к маятни ковым пилам. формула изобретения

Устройство для резки профильного прс каталосредством переносных станков, снабженноеопорой для разрезаемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целыФ обеспечния возможности использования для резки Переносных труборезов, обкатывающих ся вокруг разрезаемой трубы, опора для раарезаемс го материала выполнена в виде направляющей трубы с кольцевой наружной канавкой для осевой фиксации трубореэа с зажимама внутри трубы, предназначенными для закрепления разрезаемого профиля.

524678

9- иг 5 фиг. 5

Фиг Ю фиг. 8

Фиг. 7

Фиг, g

Составитель Н. Ермакова

Техред И. Ковач Кооректоо С. Болдижар

Редактор Н. Аристова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород„ул. I рое=:тная, Заказ 5099/567 Тираж 1068 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра -:искал наб., д. 4/5