Смазка для металлических форм

Смазка для металлических форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (1) 524691 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено17„01. 75 (Д) 2097<05!33 и (5т) М. Кл.

В 28 В 7/38 с присоединением заявки №

Госурарстоеииый комитет

Соаота Иииистров СССР по делам изаоретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76. Бюллетень № 30 (53) д К621.892 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 05.11.76) А. Ф. Мацкевич, В. А. Войтович, В. А. Смирнов, В. Б. Стойчев и С. Л. Гуревич (72) Авторы изобретения

Горьковский инженерно-строительный институт им. B. П. Чкалова (71) Заявитель, 54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

И.зобретение от".îñèòñя к смазкам для металлических форм и опалубок при изготовлении бетонных изделий в промышленности строительнbrx материалсв.

Известна смазка для металлических форм, включаюцая известковое те-- то, сульфитноспиртовую барду, полуводный гипс и воду 1). Однако, известная смазка не обеспечи вает полного устранения прилипания бетона к форме и значительно снижает про оюсть О поверхностного слоя изделия, Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сушпости и достигае- мому результату является смазка для форм, включающая минеральное масло и полиэти- д пеновую эмульсию IÃ2). Недостатком этой смазки также является наличие прилппания бетона к форме и недостато п A высокое ка. чество поверхности изделий.

Для снижения поверхностной порпстости ов бетона и полного устранения прилппания бе тона к форме в предлагаемую смазку дополптттельпо вводят 10 — 15%-н»й водный раствор азотнокпслого ппнка, 2-5%-пый водный раствор сульфитно- дрожже-вой бражки и известковое молоко при следукцем соотношении, компонентов, вес,ч:

Минеральное масло 2,3-2,7

Полиэтиленовая эмульсия О, 1-0,1 5

1 0-1 5,о-ный BoflHbN раствор азотнокислого цинка 1,0-1,2

2-5%-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки 0,5-0,7

Известковое молоко 0,8-1,0.

Примеры состава смазки l И

10%-ный водный раствор п(ИОоj 1,0 1,2

Полиэтиленовая эмульсия

"Оксален-30" 0,15 0,1Î

Отработаное минеральное масло 2,3 2,7

Известковое молоко 1,0 0,8

3%-ньтй раствор сульфитнодрожжевой бражки 0,5 0,7

Приготовление смазки для металлических форм и опалубок осуществляют в смесителе с механическим или комбинированным (механическич плюс: ультрагидродинамическим) перемешпванием компонентов. Сначала s бак

: смесителя заливают 3%-нь1@; раствор суль:фитно-дрожжевой бражки, 10%-ный раство

524691

Составитель В. Лебедева

Редактор Л. Емельянова Техред О. Луговая Корректор Б. Югас

Заказ 5093/579 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

g (НО ), и известковое молоко и перемешй- вают в течение 40-50 с. Затем добавляют ,отработанное масло н полиэтиленовую эмуль сию Оксален-30" и вновь перемешивают.

Общая продолжительность процесса приготоЬ- 5 ления смазки (50-60 л) 2-3,5 мин, Предлагаемая смазка обеспечивает замедление твердения бетона в поверхностных слоях изделия (0,5-1,5 мм), что полностью исключает прилипание бетона к форме; од- )О повременно с полным устранением прилипании смазка пластифицирует поверхностные слои бетона, что снижает пористость и улучшает качество бетонных поверхностей.

Формула изобретения

Смазка для металлических форм. при из-. готовлении бетонных изделий, включающая мине-90

1 ральное масло и полиэтиленовую эмульсию, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с цельюснижения поверхностной пористости бетона и полногоустранения прилипания бетона кформе, смазка дополнительно: содержит 10-15% ный водный раствор азотнокислого цинка, 2-5 -ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и известковое молоко при следуюшем соотношении компонентов, sec.÷.:.

Минеральное масло 2,3-2,7

Полиэтиленовая эмульсия 0,1-0,1 5

10-15 -ный водный раст.вор азотнокислого цинка 1,0 1,g

2-5%-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки ., 0,5-0,7

Известковое молоко 0,8-1,0

Источники информации, принятые во вни

\ мание при экспертизе:

1. СССР Авт.свид. Ы 284673, кл.

В 28 В 7/3S; 1968 r.

2. СССР Авт. свид. М 268235.. кп, В 28 В 7/38, 1968 г. (прототип).