Пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 524695
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
4.
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено27,11.73 (21) 1974158/05 с присоединением заявки №
P1) М. К..
В 29 С 3/00
Гасударстаениый комитет
Совета Миииотроа СССР
w делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опублнковано15.08.76.Бюллетень № " О (53) УДК 678,057. (088,8) (45) Дата опубликования описания 28.10.76 (72) Авторы изобретения
М.А. Новицкая, Н.И. Добкин, А.Т. Кондратенко и В.П. Федин (71) Заявитель (54) ПРЕСС
Изобретение относится к прессам для из готовления иэделий из пластмасс в прессформах, в частности к устройствам для изолирования пресс-форм или всего рабочего птостранства пресса с целью отвода токсичных газов, образующихся при нагреве и полимериэации прессуемых материалов, или тепловой защиты пресс-форм и улучшения условий труда.
Оно люжет быть использовано также для 1О
Ф аналогичной цели на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности применительно к горячим прессам, в которых происходит. выделение газов во время нагрева и прессования. 15
Известен пресс, содержащий изолирующую камеру, выполненную в виде входящих один в другой экранов, верхний из которых крепится к архитраву, нижний — к перемещае;мому вверх ползуну. Между экранами уста- 20 новлен подпружиненный уплотняющий элемент; обеспечивающий возможность перемещения одного экрана относительно другого без на : рушения глотности скользящего соединении (1). Недостатком защитного устройства : 25 является жесткая связь экранов с полэунол» и невозможность регулирования момента закрытия и открытия камеры, Загрузку пресс 1 форм приходится веоуи через специальные окна, в результате чего ограничиваются технологические возможности пресса. Йля тяжелых машин, используемых для производства крупногабаритных изделий иэ стеклопластиков, такие камеры вообще непригодны, поскольку сужают рабочую зону и не позволяют манипулировать инструментолт и заготовками большой величины, затрудняют или де лают невоэлтожньтм использование выдвижного стола, Известен пресс, снабженный изолирующими шторами, связанными тросом непосредственно с нижней плитой (2). При перемещении нижней плиты осуществляется опус канне и т днимание штор, образующих изолированну камеру. Недостатком защитного устройства пресса является, как и в предыдущем Случае, невозможность регулировать момент подъема и опускания штор в эавиЭ е"имости от положения прессующего элемента пресса, хотя рабочая зона здесь ничем че ограничивается и обеспечивается возможность беспрепятственного использования выдвижного стола, Известен также пресс, содержащий смонтированный на раме ползун, изолирующие экраны, снабженные механизмом их перемещения, приводимым в действие от хода полэуна, и устройство для отсоса газов (3).
При перемещении ползуна перемещаются изолирующие экраны. B прессе можно регули-. щ ровать величину опускания и подъема экранов, изолирующих рабочую зону. Данный пресс является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.. Недостатком его являет- И ся невозможность опустить экран до начала или поднять его после окончания прессования или регулировать в широком диапазоне время этих операций.
Для наилучшего осуществления изолирова-у) ния рабочей зоны и отвода газов требуется, чтобы опускание экранов несколько опережало смыкание пресс-форм, чтобы рабочее пространство было изолировано к моменту начала нагрева материала и выделения газов. И 25 наоборот, подъем экранов должен несколько запаздывать относительно момента размыкания прессуюших элементов, когда выделение газов еще происходит.
Целью изобретения является обеспечение 39 полного опускания экранов до смыкания пресса и подъема их после размыкания пресса, т.е. обеспечение запаздывания и опережения перемещения экранов относительно момента смыкания и раэмыкания пресса. 3S
Указанная цель достигается тем, что механизм переме иения экранов выполнен B виде расположенных по торцам ползуна ведущей и ведомой цепей, которые взаимодействуют со звездочками, имеющими различное 40 число зубьев, нижние звездочки закреплены на раме, верхние на одной оси, укрепленной на ползуне, причем концы ведущей цепи жестко укреплены на полэуне, а экраны снабжены скобами, свободно опирающимися я звено "@ цепи.
На фиг, 1 схематически изображен пресс, сечение по А-А на фиг. 2; на фпг. 2 — сечение по Б-Б на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение я по В-В на фиг. 1; на фпг. 4 — узел I на фиг, 1; на фнг. 5 — узел Н ца фиг. 1 (повернуто), Гидравлический пресс содержит основание
1, стойку 2 и BpxHTpQB 3, соединяемые в силовую раму стяжками 4 с гайками 5> ползун 6 и выдвижной стол 7, приводимые соответственно цилиндрами 8 It 9. К столу пресса крепится нпи няя половина пресс-формы 10, к ползуну — верхняя ее половина, 4
Для изолирования рабочей зоны пресса предусмотрены изолирующие экраны 11 и 12, выполненные в виде тонких металлических листов прямоугольной формы, перемещающихся в направляющих 13, приваренных пл« .- :,репленных другим способом на стойках 2 (если стол пресса выдвигается только в одну сторону, можно ограничиться одним подъемным экраном). Экраны в опушенном положении и стойки 2 образуют изолированную ра- бочую зону. Надлежащее уплотнение между экранами и их направляющими обеспечивает -. ся посредством подпружиненных фетровых или резиновых элементов 14, устанавливаемых ,по всей длине направляющих, Для удаления ! токсичных газов, образующихся во время прессования, у пресса должен быть предусмотрен вентилятор с присоединением всасывающего патрубка в непосредственной близости от плоскости разъема пресс-форм (не показан). Подсос чистого воздуха во время работы вентилятора происходит через щели между ползуном и экранами в верхней части рабочей зоны.
Ползун пресса 6 связан поводками 15 с двумя расположенными по стойкам цепными передачами, состоящими из бесконечных цепей 16 и звездочек 17 и 18 с числом зубьев, например р, . Верхние эвездочки 17 (приводные) выполнены заодно с другими звездочками 19 большего диаметра с числом зубьев, например Ъ, (фиг. 3). Последние вместе со звездочками 20 образуют еше два цепных контура с бесконечными цепями 21. Нижние звездочки 18 и 20 насажены на оси 22, 23, верхние звездочки и 19 — на ось 24.
Соотношение чисел зубьев звездочек 17 и 19 должно быть равным 1 Фi я к где 4 l4 t шаг цепи соответственно первого и второго цепного контуров;
Я вЂ” ход защитного экрана; — ход ползуна.
Цепи 21 включают тяговые звенья 25, на которые опираются своими скобами 26 (фиг, 4) экраны.
Цепи 16 крепятся к кронштейнам 27, установленным на ползуне (фиг. 5), Натяжной элемент (поводок) 15 служит не только для крепления цепи к ползуну, но и для регулировки., ее натяжения.
К кронштейнам 27 можно крепить и оба конца цепи 16; на фиг. 5 представлен вариант с раздельным креплением каждого конца.
Натяжение цепи 21 может производитьс я любым доступным способом, например пе 524695 ремешением звездочек 20, установкой натяжных роликов.
Пресс работает следуюшим образом.
Полэун, перемещаясь вниз (холостой ход), :тянет через коонштейн 27 цепь 16, отчего начинают вращаться звездочки 17, 19 и перемешаться цепь 21. Направление перемещения внешней ветви цепи 21 совпадает с направлением перемешения полэуна, однако скорость опускания экрана, опирающего- о ся на тяговое звено этой же цепи, выше чем скорость опускания ползуна за счет раз-, ницы в числе зубьев звездочек.
Экран достигает крайнего нижнего поло- ., жения раньше, чем ползун, обеспечивая зак- р рытие рабочей зоны до момента начала прес- сования. После этого тяговое звено цепи 21 может переместиться вниз еше на некоторую
:величину, выйдя из контакта со скобой 26.
Одновременно с началом прессования должен 20 быть включен вентилятор, При подъеме полэуна (обратный ход) и
;размыкании пресс-форм перемещение экранов вверх задерживается на некоторую вели;чину, соответствуюшую пути, необходимому 25 ,для прохождения тягового звена 25 цепи до
:контакта со скобой 26 экрана, который иэ:за разности в скоростях движения приходит в крайнее верхнее положение одновременно ! с ползуном. Рабочее пространство к этому 80 ,моменту оказывается полностью открытым, 1 после чего выключается вентилятор, Регулировку момента опускания экранов
s нижнее положение и момента их подъема можно осушествлять тяговыми звеньями 25 35 внешней цепи, которые для этой цели следу-! ет выполнить быстросъемными.
Скорости опускания — подъема экранов можно изменять соответствующим подбором чисел зубьев приводных звездочек.
Использование предлагаемого пресса улучшает условия труда, снижает трав тизм от вредных выделений при прессованип пластмасс.
Формула изобретения
Пресс, например для пластмасс, содержащий смонтированный на раме полэун, иэоли руюшие экраны, снабженные механизмом их пе-, ремещения, приводимым в действие от хода ползуна, и устройство для отсоса газов, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения полного опускания экранов до смыкания пресса и подъема их после размыкания пресса, механизм перемещения: экранов выполнен в виде расположенных по торцам ползуна ведущей и ведомой цепей,.взаимодействующих со звездочками с различным числом зубьев, нижние из которых закреплены на раме, а верхние — на одной оси, укрепленной на ползуне, причем концы ведущей цепи жестко укреплены на ползуне, а экраны снабжены скобами, свободно опирающимися на звено цепи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Патент США № 3551962, кл. 18-17, 1 968.
2. Авт. св. ¹ 187277, кл. F 24 Р 7/04, 1966, 3. Авт. св. Yb 387853, кл, В ЗОВ
15/34, 1973.
<ие Ф л.,оста витедь И. Фрсцтотл редактор Г. Хорина Техред я. деаицкая Корректор А Лвкид
Заказ 5087 Изд. Лйдя,3. Тираж Щ а, Подписное
Е НИИПИ Государствеввосо комитета Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий
Москва, 113635, Рауискав иаб., 4
Филиап ППП «Harem, г. Ужгород, уп. Проектная, 4