Способ получения раствора сульфата алюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (») s24771
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.7 1, (21) 1633263/01 с присоединением заявки № (51) М. Кл, С 01F 7/74
Государственный квинтет
Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.76.оюллетень №30 (53) УДК 661 862.82 (088.8) (45) Дата опубликования описания 16.11.76
Э. Б. Гитис, Н. Ш. Сафиуллин, Л. Ф. Васильева, В. А. Присяжнюк, О. A. Ливдан и E. Ф. Дубрава (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА
СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ
1
Изобретение относится к способам получения раствора сульфата алюминия, применяемого в качестве коагулянта при очистке воды, а также в производстве бумаги.
Известен способ получения раствора суль- 5 фата алюминия путем дегидратации каолина, измельчения до получения частиц размером
1-2 мм, выщелачивания их серной кислотой, вводимой в избытке от стехиометрически необходимого количества, и последующего 10 разделения полученной суспензии (11.
Недостатками известного способа является длительность процесса выщелачивания и низкая степень извлечения алюминия в раствор. l5
С целью интенсификации процесса и повышения степени извлечения алюминия в раствор в предлагаемом способе вьпцелачиванию подвергают измельченный каолин с содержанием 15-20% фракции размером 10,5 мм и 5-25% фракции размером 0,10,15 мм, а серную кислоту вводят в количестве 85-92% or стехиометрически необходимогоо.
Способ осуществлят следующим образом.
Дегидратированный каолин, измельченный до крупности частиц менее 3 мм, подверггают рассеву и отделяют фракции размером
1-0,5 мм и 0,1-0,15 мм. Измельченный каолин, содержащий 15-12% фракции размером 1-0,5 мм и 5-25% фракции размером
0,1-0,15 мм, одновременно с серной кислотой и водой загружают в первый из каскада реактор. Подачу компонентов производят гак, что начальная концентрация серной кислоты в процессе вьпцелачивания каолина
20-27%, а количество серной кислоты, направляемой на выщелачиванне, 85-92% ог стехиометрически необходимого. Кислотное выщелачивание проводят в течение 90 мин при температуре, близкой к температуре кипения раствора. Полученную суспензию разделяют на фильтре непрерывного действия в присутствии полиакриламида, вводимого в количестве 0,001-0,05% от веса суспензии. После фильтрации и промывки осадка на фильтре получают раствор сульфата алюминия с плотностью 1,3-1,32 г/смз
52477 1
Составитель Г. Жилина
Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич
Заказ 5107/575 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Степень извлечения А1 > О в раствор 8690%.
Пример. 100 кг дегидратированного каолина, содержащего 48,6% кислоторастворимой окиси алюминия и состоящего из частиц величиной менее 3,0 мм (в том числе фракции 1-0,5 мм составляет 18% и фракция менее 0 15 мм — 5%), 136 кг серной кислоты концентрацией 93% и 350кт воды одновременно подают в реактор, снаб- 10 женный мешалкой и паровым обогревом.
Взятые количества кислоты, воды и каолина обеспечивают начальную концентрацию серной кислоты в процессе выщелачивания, равную 26%; общее количество серной кис- 15 лоты, участвующей в процессе выщелачивания, 90% от стехиометрически необходимого.
Кислотное вышелачивание проводят в течение 90 мин при 98vC, после чего к суспензии добавляют 9,9 кг 1,8%-ного раствора © полиакриламида и перемешивают. Полученную суспензию разделяют на модели наливного вакуум- фильтра площадью 0,38 м и а получают 432 кг раствора с содержанием
8,28% Й1. 0, 0,018% 510 при vrcyTствии свободной Н 50,4 . Скорость фильтрации суспензии 6,0 м /м ч (по фильтраз ту) .
После промывки осадка на фильтре получают 340 кг промывных вод с содержанием
Ai 0 2,4%. Степень извлечения И О
2 3
89,8%. По известному способу степень извЛечения Я4. 0 60-70%, а продолжительность кислотного выщелачивания 4-8 ч.
Формула изобретения
Способ получения раствора сульфата amoминия путем дегидратации каолина, измельчения и выщелачивания его серной кислотой с последующим разделением полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени извлечения алюминия в раствор, выщелачиванию подвергают измельченный каолин с содержанием 15-20% фракции размером 1-0,5 мм и 5-25% фракции размером 0,1-0,15 мм, а серную кислоту вводят в количестве 85-92% от стехиометрически необходимого.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. М. Е. Позин. "Технология минеральных солей", Химия, 1970 г., стр. 647-648.