Пластификатор для туалетного мыла

Пластификатор для туалетного мыла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

О Г) И С А Н И Е рц 524833

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.75 (21) 2098536, 23-4 с присоединснием заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.76. Бюллетень гГе 30

Дата опубликования описания 15.09,76 (51) М. Кл.- С 110 9, 26

С 11D 9/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий (53) УДК 661.185: 668.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А, Зеленецкая, В. А. Копысев, Н. Д. Нещадим, А. Б. Скворцова, Б. Б. Халецкая и М. В. Зотова (71) Заявители

Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ и Всесоюзный научноисследовательский институт жиров (54) ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ТУАЛЕТНОГО МЫЛА

2 — 12

Изобретение относится к области производспва косметических и|зделий, например туалетного мыла, и может быть использова но в парфюмерно-косметичеакой и мыловаренной промышленности. В частности, данное предложение относится ас составам пластификаторов, иопользуемых в,производстве мыла.

Известен,пластификатор, содержащий диэтаноламин, глицерин, нитрилтриуксусную кислоту, винную кислоту и воду. Однако мыло, полученное,при введении та кого пластификатора, малостабильно при хранении и плохо п ил и руется.

Известен также пласгификатор следующего состава: смесь калиевых и этанолагминовых солей органических оксикислот, ацетата бигуанидина, калиевых, этаноламиновых, бигуанидиновых, дифениламиновых солей бензойной кислоты в растворе воды и диэтиленгликоля.

Но указанный пластификатор содержит значительное количество компонентов (более 13), недостаточно пластичен в оптималь|ных концентрациях. Поэтому препарат необходимо вводить в мыло в относительно больших концентрациях. Однако при увеличении его концентрации мыло приобретает лилкость, вследствие чего производительность оборудования снижается.

С целью улучшен|ия качества мыла предлагают пл асти фи катар, содержащий диэтиленгликоль и дополнительно содержащий полиэтиленгликолевые эфиры жирных кислот С 0—

Сд или бензойной кислоты, алкилоламиды жирных кислот Cfp — Cj3 и полиэтиленглико Io

1ð с молекулярным весом 400 при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Диэтиленгли коль 27 — 50

Полиэтилентликолевые эфиры жирных кислот C

Алкилоламиды жирных ки слот Cip — Сгз

Полиэтиленгли20 коль с ыолекулярным весом 400 До 100

Для получения пластификатора готовят следующие смеси ингредиентов, приведенных в

25 табл. 1. 524833

Таблица 1

Пластификатор

1П

Компоненты

30,0

30,0

28,0

45,0

45,0

5,0

43,0

50,0

50,0

40,0

70,0

27,0

45,0

30,0

5 0

1,0

13,0

5,0

12,0

5 0

5,0

12,0

2 0

2,0

5,0 — 2 8,0

27,0 — 50,0

2 — 12

Полиэтиленгликоль-400

Диэтиленгликоль

Полиэтиленгликолевые эфиры жирных кислОт Cjp С13

Полиэтиленгликолевые эфиры ароматических кислот (например, бензойной кислоты)

Алкилоламиды жирных кислот С1,— — С,з (например, диалкилоламиды)

Алкилоламиды жирных кислот ф— — С„ (например,монеалкилоламид ундециленовой кислоты) С целью улучшения пластических свойс гв туалетного мыла, содержащего 72 — 74% жирных к ислот, можно использовать варианты пластификаторов следующего состава (см. табл. 1 варианты 1 и 111), вес.

Диэтиленгликоль 3(),Π— 45,0

Полиэтилентликоль-400 30,0 — 50,0

Полиэтилентликолевые эфиры жирных кисл OT С1а — (гз или бензойной,кислоты

Алкилол амиды жирных кислот

C)p — С)з (например, 5,0 — 12,0 диалкилоламиды)

С целью улучшения пластических свойств туалетного мыла, содержащего 78,0 — 80,0% жирных кислот, следует использовать пластификатор следующего состава (см. Та бл. 1 вариант 11), вес.%;

Диэтиленгликоль

Г1ол иэтиленгликоль-400 43,0 — 70,0

Алкилоламиды жирных кислот

Ся — С;з (на пример, моноалкилоламид ундециленовой кислоты)

Полиэтиленгли Kолевые эфиры жирных кислот

С10 — C)3 Или бензойной кислоты 1,0 — 5,0

Опытные обраэцы мыла готовят в лаборагорных и камеральных условиях в соответ"твии с действующей технологией и на сущетвующем оборудовании. В качестве модельного образца мыла вы брава натр иевая соль миристиновой кислоты. В табл. 2 приведены характеристики различных мыл.

Для сравнения в качестве пластифицирующей добав)ки в мыло вводят известный,пластифи катор:в количестве 0,5 и 0,8 вес. % (образец мыла 1,2) и,предлагаемый в количестве

0,3 и 0,5 вес.% — о бразцы мыла 3 — 5 и 6 — 8 (табл. 2). Эта ко нцентрация пластификаторов признана оптимальной по результатам специальной серии опытов. Содержание воды во всех обраоцах составляет 27,0%, а количество миристата натрия до 100%.

Пласт|ичность мыла оценивают как по его поведению во время механической обработки, так и по физико-хи мичеаким и физико-механическим показателям. Товарный вид мыла оценивают визуально как во время изготовления его, так из течение определенного вре15 мени хранения. Производительность установки определяют по скорости выхода бруска мыла из шнек-пресса при его обрабопке на камеральной установке. Содержание жирных кислот в мыле находится в пределах 60,0-20 62,5%, свободной елкой щелочи — не более

0,05%; температура застывания жирных кислот (титр мыла) 52,1 C.

В процессе механической обработки мыла выявлено, что мыло с вводом известного пла25 стификатора в концентрации 0,5 все.% менее пластично и проходит через mi nx-пресс неудовлетворителыно; производительность установки 1,0 т,lc; увеличение концентрации этого пласт ификатора до 0,8 вес.% несколько

30 улучшает пластичность мыла, однако наблюдается ли пкость, и, следовательно, снижается производительность оборудования.

Мыло с вводом предлагаемого пластификатора обладает улучшенной пластичностью, что

35 наиболее четко видно íà образ цах с вводом пластификатора в количестве 0,5 вес. %. При этом мыло обрабатывается хорошо и производительность оборудования в 1,5 — 2,0 раза выше.

40 По физико-химическим и физико-механическим показателям (твердость, пенетрация, пенообразующая способность) образцы мыла с вводом пласти фикатора по предлагаемому изобретению превосходят таковые для мыла

45 с из вестным пластификатором (табл, 2).

524833 таблица 2 а 1

Пенообразу юшая способность в дистиллированной воде при концентрации жирных кислот, .4

О

Б о v

- И ам

ID

«х о2

Ф

z и

Cg а( - с о

О е А

Характеристика образцов

Пластификатор

О

Etl

1о

0,5

0,25

5 о

1 5

Известшяй

62,0 461

0,5

38,6

380 300

270 0,9

0,8

310

То же

42,0

62,0 413

450 400

430

380 0,9

0,9

Предлагаемый (вариант I) 32,0

61,8 665

0,З

400 355

230 0,8

300

0,9

Предлагаемый (вариант 1() Предлагаемый (вариант Ш) Предлагаемый (вариант () 0,3

60,3 624

61,0 731

62,5 615

30,5

420 400

450 410

490 450

0,9

370

350 0,9

350 0,8

400 0,8

24,8

0,3

400

0,9

36,8

0,5

Чы чо п тастично произво дительность у становки в 1,5—

2 раза выше образца (430

0,9

Предлагаемый (вариант П) Предлагаемый (вариант 1П) 38,1

0,5

G1,6 599

62,0 564

480 440

470 430

0,9

410

370 0,9

380 0,9

0,5

39,0

Л!ыло пластично, производительносгь установки в 1,5—

2 раза выше образца (0,9

П р и м е ч а н и е: V,, V, — объем пены в первоначальный момент времени и по истечении 5 мин соответственно, мл. — — устойчивость пены.

Диэтиленглико7b

27 — 50

Полиэтиленгликолевые эфиры жирных кислот

Сш — С з или бен3OHMOH KHC IOTbI

1 — 28

Алкилоламиды жирных кислот Сш — С1з

2 — 12

Формула изобретения

ПO HэTH 7EH " (H коль с молекулярным весом 400

До 100

Таким образом, при иопользовании данного пласти фикатора мыло приобретает красивый товарный вид, т. е. имеет ровную блестящую поверхность, обладает хорошей, пластичностью, вследствие чего лучше обрабатывается на установках, производительность оборудования увеличивается в 1,5 — 2 раза. Оно приобретает улучшенные физи|ко-химические и физико-механические показатели, а также сохраняет цвет, отдуш ку, кр а си тель и т. д. в течение более продолжительHQTo времени хранения.

Преимуществом предполагаемого пластификатора я вляется также то, что в его состав входит меньшее число компонентов (4), а также ввод его в мыло составляет 0,5 вес. (о вместо 0,8 все., что является более э кономичны M.

Пластификатор для туалетного мыла, содержащий диэтиленгликоль, о т л и ч а ю щ и йВ процессе механической обработки мы,ло недостаточно пластично, производительность установки 1 г/с

Наблюдается липкость образцов и снижение производительности установки

Во время обработки мыло более пластично, чем образец

1, обрабатывается удовлетворительно ся тем, что, с целью улучшения ка|чества мыла, пластификатор дополнительно содержит полиэтиленгликоль с молекулярным весом 400, полиэтиленгликолевые эфиры жирных киc

5 лот Сш — Сгз или бензойной кислоты и алкилоламиды жирных кислот Сш — С з при следующем соотношении ком понентов, вес.%: