Сплав на основе палладия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
6«&! I - e;I;a 454
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
О П И С А Н И Е !iy>52++@2
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.04.75 (21) 2142009/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет—
z. (51) М. Кл.
С 22 С 5/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень №30 (53) УДК 669.234 22 295 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.11.76
Е. М. Соколовская, М. B. Раевская, Т, П. Лобода, М. П. Калянова, С, Jj.. Кокни и A. Н. Бычков (72) Aвторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов драгоценных металлов, используемых для изготовления фильер химических волокон.
Для изготовления фильер химических волокон широко используют сплавы драгоценных мегалаов, содержащие в качестве основы платину, коррозионностойкие стали— сплавы на основе платины ПлЗл-7,5; ПлПд-25; ПлИр-2,5 и нержавеющую сталь марки 12Х18Н10Т jl).
Замена сплавов на основе платины могла бы привести к большому экономическому эффекту.
Ранее фильеры изготавливали ручным способом с применением некоторых приспособлений. Этот способ сохраняется при производстве фильер, изготавливаемых из нержавеющей стали (12Х18Н10Т). Затем производство фильер было переведено на автоматический и полуавтоматический способы перфорации (прокола отверстий) фильер без последующей калибровки капилляров. Для такой технологии подходят только сплавы на основе платины. Обратный переход на ручное изготовление фильер с использовани2 ем черных металлов не приносит желаемого эффекта.
Для производства некоторых видов химинеских волокон можно применять сплав на основе палладия марки ПдСр=40 f2), который содержит, вес.%:
Палладий 59,5 — 60,5
Серебро 3 9,5 — 40, 5.
Сплав ПдСр=40 имеет в отожженномсостоянии твердость 110-120 кгс/мм Однако он устойчив лишь в сравнигельно слабо агрессивных средах производства химического волокна, например при производстве волокна нитрон димегилформамидным спосод 60М. Одной из наиболее агрессивных сред производства химических волокон является среда производства вискозного волокна. Она представляет собой насыщенный сероводородом водный раствор приблизительно 120оО - 150 г/л сернои кислоты, содержащей до
300 г/л сульфатов натрия и цинка, при о
50 С. Сплав ПдСр=40, испытываемый в виде готового изделия - фильеры, в процессе эксплуатации показывает низкую коррозион 5 ную стойкость: в наиболее напряженных мес24842
Вес фильер в процессе испытаний, г
Составитель Е. Хохрякова
Техред Г. Родак Корректор С. Шекмар
Редактор Н. Корченко
Заказ 5108/584 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
3 тах фильеры, т.е. около отверстий, под буртом и т.п., после нескольких дней работы были обнаружены ореолы, налеты и другие явления коррозионного характера.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости сплава на основе палладия в любой среде производства химических волокон, в том числе в среде производства вискозы. Это достигается тем, что в сплав дополнительно вводят титан при следующем соотношении компонентов, вес.%
Серебро 38,0 - 39,0
Титан 2,0- 2,5
Палладий Остальное.
Для фильер готовят сплав, содержащий вес. %:
Палладий 58,8
Серебро 38,8
Титан 2,4.
Слиток указанного состава выплавляют в вакуумно-индукционной печи. Ковку на
Постоянство веса фильер показывает отсутствие обшей коррозии.
Формула изобретения
Сплав на основе палладия, содержащий серебро, о тличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойсутунку и последующую прокатку на ленту толщиной 0,3 мм выполняют в холодном состоянии с применением промежуточных от жигов при 900-950 С. После окончательо
5 ного отжига сплав имеет твердость 1102, -1 3 0 Кгс/MM °
При испытании фильер на 30 отверстий
= диаметром 0,09 мм, изготовленных из предложенного сплава, было установлено, 10 что поверхность и отверстия фильер коррозионных и механических разрушений не имеют.
Процесс формования вискозного шелкового волокна на фильерах из описываемого
1б сплава проходит аналогично формованию волокна на серийных фильерах, Засор отверстий у фильер из предложенного сплава не выше, чем у серийных фильер.
Значение веса фильер в процессе испытаний приведены в таблице. кости, он дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Серебро 38,0 - 39,0
Титан 2,0 — 2,5
Палладий Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ГОСТ 5632-72.
2. ГОСТ 13462-68.