Устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей

Устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А и И Е (il) 524978

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополните:IbH0p к 33 I . свил-ву (22) Заявлено 30.04.75 (21) 2129864/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.76. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 13.09.7б (51) М. Кл. 6 016 19/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.9(088.8) по делам изсбретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Вайншток, А. Э. Гордон, В. А

А. В. Бяльский, В. 1О, Рейзн

Всесоюзное научно-производств

«Союзжелезобет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРО

И УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ

ЛЕГКОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области приготовления строительных материалов.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса изготовления смеси, предназначенное для заводов железобетонных изделий, оборудованных дозаторами непрерывного действия. Такое устройство не может быть использовано для управления работой дозаторов периодического действия. Кроме того, известное устройство за счет коррекции расхода заполнителей в зависимости от их свойств может обеспечить удовлетворительную стабилизацию объемной массы легкого бето. на, однако стабилизация прочности легкого бетона этим устройством не обеспечивается, так как в этом случае требуется корректировка всего состава легкобетонной смеси, включая расход цемента (1).

Известно устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей, содержащее задатчик дозы воды, задатчик влажности песка, подключенный к одному из входов блока коррекции по влажности песка, и блоки управления дозированием (2).

Однако известные устройства не позволяют учитывать влияние специфических переменных характеристик легких заполнителей, например объемной массы пористого заполнителя, на качество бетонной смеси и бетона.

Кроме того, процесс последовательного дозирования компонентов существенно снижает производительность дозировочно-смесительных отделений и увеличивает расход электроэне,,;— гии (холостая работа бетоносмесителсй).

С целью ооеспечения возможности приготовления легкобетонных смесей заданных свойств с требуемой однородностью при минимально допустимом расходе материалов, 1о особенно цемента, в предлагаемое устройство введены блок определения фактических свойств пористого заполнителя, блок задания информации о рецептурных параметрах и блоки определения доз сухого пористого запол15 нитсля, цемента, сухого песка и воды, причем выходы блока определения фактических свойств пористого заполнителя подключены к соответствующим входам блока определения дозы сухого пористого "àïîëíèòåëÿ, выход ко2О торого подключен к одному из входов блоков определения доз цемента, сухого песка и воды, другой вход блока определения дозы сухого песка соединен с одним из выходов блока определения дозы цемента, одни выходы

25 блока задания информации о рецептурных пара .етрах подключены и соответствующим Вхо дам блока определения дозы цемента, другие выходы блока задания информации о рецептурных параметрах подключены к соответст30 вующим входам блока определения дозы c) 5

10 хого песка, другой вы од блока определения дозы цемента и выход блока определения дозы воды соединены с соответствующим блоком управления непосредственно, а выход блока определения дозы сухого песка соединен с соответствующим блоком управления через блок коррекции по влажности песка, выход которого подключен к другому в оду блока определения дозы воды, включенного последовательно с задатчиком дозы воды.

Предлагаемое устройство представлено на чертеже.

Устройство содержит блок 1 определения фактических свойств пористого заполнителя, включающий в себя задатчик 2 объема дозы пористого заполнителя и задатчик 3 влажности, блок 4 задания информации о рецептурных параметрах, включающий в себя задатчики 5 — 8 параметров расчета состава бетона, блок 9 определения дозы сухого заполнителя, блок 10 определения дозы цемента, блок

11 определения дозы сухого песка, блок 12 определения дозы воды, задатчик 13 дозы, воды, задатчик 14 влажности воды, блок 15 корреляции по влажности песка и блоки управления 16, 17, 18.

Устройство работает следующим образом.

По окончании объемного дозирования пористого заполнителя в весовой дозатор блок 9 определения массы сухого пористого заполнителя на основании поступивших на его входы с выходов блока 1 определения фактических свойств пористого заполнителя рассчитывает дозу сухого пористого заполнителя, поступившего в бетонную смесь. С выхода блока 9 сигнал поступает на входы блоков 10, 11 и 12.

Блок 10 определения дозы цемента на основании поступивших на его входы сигналов с выходов блоков 9 и 4 по заданной программе рассчитывает в зависимости от фактической объемной массы пористого заполнителя и его влажности, необходимой для данного цикла дозирования, расход цемента. С выхода блока

10 сигнал, пропорциональный рассчитанной дозе цемента, поступает на вход блока 11 определения дозы сухого песка, который на основании поступивших на его входы сигналов с выходов блока 9, 10 и 4 по заданной программе осуществляет в зависимости от рассчитанных масс сухого пористого заполнителя и цемента, а также от количества химически связанной воды в цементе и необходимой объемной массы бетона, расчет дозы сухого песка для данного цикла дозирования. С выхода блока 11 сигнал, пропорциональный рассчитанной дозе сухого песка, поступает на вход блока 15 коррекции массы песка по влажности, который с учетом поступившего на его вход сигнала с выхода блока 14 рассчитывает необходимую дозу влажного песка для данного цикла дозирования. Блок 12 определения оптимальной дозы воды на основании поступивших на его входы сигналов с выходов блоков 9, 15 и 13 по заданной программе рас15

З0

55 б0 б5 считывает фактически необходимую для данного цикла дозирования дозу воды с учетом рецептурной массы воды, переменных свойств пористого зр4олнителя, его влажности, а также влажности песка.

Таким образом, сигналы с выходов блоков

10, 12 и 15, соответственно пропорциональные расчетным для данного цикла дозирования заданной рецептуры легкого бетона дозам цемента, воды и песка, поступают на входы соответствующих блоков 16, 17 и 18 управления дозированием этих материалов.

Одновременное дозирование цемента, воды и песка начинается сразу по окончании объемно-весового дозирования пористого заполнителя, так как расчет доз компонентов, подлежащих дозированию, происходит практически мгновенно.

Блоки 16, 17 и 18 управляют автоматическим взвешиванием рассчитанных доз компонентов с соответствующей технологическим требованиям точностью. По достижении заданных доз материалов подача их в дозаторы прекращается, и цикл дозирования составляющих легкобетонной смеси на пористых заполнителях окончен.

Приготовленная таким образом, бетонная смесь позволяет получить легкий бетон заданной объемной массы с высокой однородностью по прочности. Годовая экономия за счет внедрения устройства составляет 0,35 руб/м .

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей, содержащее задатчик дозы воды, задатчик влажности песка, подключенный к одному из входов блока коррекции по влажности песка, и блоки управления дозированием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности приготовления легкобетонных смесей высокого качества, в устройство введены блок определения фактических свойств пористого заполнителя, блок задания информации о рецептурных параметрах и блоки определения доз сухого пористого заполнителя, цемента, сухого песка и воды, причем выходы блока определения фактических свойств пористого заполнителя подключены к соответствующим входам блока определения дозы сухого пористого заполнителя, выход которого подключен к одному из входов блоков определения доз цемента, сухого песка и воды, другой вход блока определения дозы сухого песка соединен с одним из выходов блока определения дозы цемента, одни выходы блока задания информации о рецептурных параметрах подключены к соответствующим входам блока определения дозы цемента, другие выходы блока задания информации о рецептурных параметрах подключены к соответствующим входам блока определения дозы сухого

524978

Составитель Л, Шарова

Редактор Г. Мозжечкова Техред Г. Алиева

Корректор Е. Хмелева

Заказ 2053/4 Изд. № 1618 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова. о песка, другой выход блока определения дозы цемента и выход блока определения дозы воды соединены с соответствующим блоком управления непосредственно, а выход блока определения дозы сухого песка соединен с соответствующим блоком управления через блок коррекции по влажности песка, выход которого подключен к другому входу блока определения дозы воды, включенного последовательно с задатчиком дозы воды.

Источники информации, принятые во вни5. мание при экспертизе:

1. Авт. св. 456260, кл. 6 05d 11/04, 16.05.73.

2. Авт. св. 219815, кл. G Olg 19/34,18.11.65 (прототип),