Устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок

Устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Н И Е < юг5487

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.08.74 (21) 2053017/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— г (51) М. Кл.

В 21 С 37/06

Государственный комитет

Совете Министров СССР но делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.08.76 Бюллетень №31 (ß) удК 621 774

2 /088 8/ (45) Дата опубликования описания 09.11.76

В. Ф. Разин, К. Ф. Борисов, Л. В. Лопатинская, Б. П. Скорупский, А. Н. Медведев, Е. И. Иванов, Ю. Д. Вольпер и П. H. Калинушкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФОРМОВКИ ПОЛУЮ

ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение касается производства труб и усовершенствования роликовых проводок трубоформовочного стана.

Известно устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок, содержащее раму, корпуса с боковыми валками, установленные на раме с возможностью перемещения, механизм для регулирования боковых валков и опорные ролики. Однако корпуса с боковыми валками, установленные íà 19 раме, имеют оси поворота, размещенные в горизонтальной плоскости. При таком конструктивном выполнении устройство настраивается только на один размер трубной заготовки. При переходе на другой типоразмер за- 15 готовки устройство необходимо заменять.

С целью расширения сортамента труб, изготавливаемых на одном оборудовании, в предложенном устройстве оси поворота корпусов с боковыми валками закреплены вер- 20 тикально, а каждый опорный ролик снабжен индивидуальным механизмом для его вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид 25 сверху; на фиг. 3 — разрез по А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 3.

Устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок содержит последовательно установленные на раме 1, укрепленной на траверсах 2 и 3, корпуса 4 с боковыми валками 5 и опорные ролики 6.

Боковые валки соединены с корпусами при помощи осей 7, а сами корпуса установлены на раме с возможностью поворота вокругвертикальных осей 8, связывающих раму с корпусами.

В верхней части рамы расположены механизмы 9 регулирования боковых внутренних валков по ширине, состоящие из рычага 10, жестко закрепленного на верхнем торце оси 8 и связанного с тягой 11 посредством вилки 12 и гайки 13, установленной в вилке.

Тяга 11 одним концом закреплена на раме при помощи пальца 14 и серьги 15. Дляфиксации оси 8 и рычага 10 на раме установлен механизм 16 стопорения. Первый опорный ролик установлен в корпусе 17, закрепленном на переднем торце траверсы 2. Для перемещения первого корпуса опорного роли525487 ка по высоте установлен механизм 18 перемещения. Остальные опорные ролики установлены в корпусах 19, перемещающихся в цилиндрических направляющих 20 рамы 1 с помощью нажимного механизма 21. Траверсы 2 и 3 закреплены на станинах рабочих клетей 22 и 23. Для регулирования рамы по высоте установлены механизмы 24 и 25 регулирования.

Работа устройства происходит следующим 36 образом.

При задаче в формовочный стан лист постепенно формуется в полуцилиндр. После того, как лист сформован в последней фор- 15 о муюшей клети (например, до 230 ) для получения правильного полуцилиндра должна последовать принудительная расформовкавало ками (к примеру, до 170 ).

Устройство для расформовки, расположен- Ю ное между последней формующей и расформовываюшей клетями, настраивается на определенные параметры, чтобы получить плавный переход заготовки от последней формующей к расформовывающей клети. Перед задачей И трубной заготовки в устройство для расформовки внутренние боковые валки устанавливаются в каждом сечении на определенную ширину в зависимости от расстояния между кромками заготовки.

Установка боковых валков по ширинепроизводится с помощью механизма 9 регулирования. При вращении регулировочных гаек 13 механизма 9 регулирования против часовой стрелки боковые валки разводятся по ширине. При вращении регулировочных гаек 13 по часовой стрелке боковые валки сводятся. Опорные ролики устанавливаются по высоте так, чтобы кромки трубной заготовки в каждом сечении устройства для расформовки находились на одном уровне. Рама 1 с внутренними боковыми валками и опорными роликами настраивается по высоте в зависимости от диаметра формуемой трубной заготовки с помощью механизмов 24 и 25 регулирования.

Формула изобретения

Устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок, содержащее раму, корпуса с боковыми валками, установленные на раме с возможностью перемещения, механизм для регулирования боковых валков и опорные ролики, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью расширения сортамента труб, изготавливаемых на одном оборудовании, оси поворота корпусов с боковыми валками закреплены вертикально, а каждыйопорный ролик снабжен индивидуальным механизмом для его вертикального перемещения.