Сверхтвердый материал

Сверхтвердый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 5 255 36

Союз Советских

Социалистимеских республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.71 (21) 1614753/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано25.08,76,Бюллетень ¹ 31 (45) Дата опубликования описания 18.11.76

2 (51) М. Кл.

В 24D 3/34

Гасударственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 6 2 1, 9 22.

079 (088 8) (?2) Авторы изобретения

Ю. В. Найдич, Г. А. Колесниченко, N. С. Друй и Л И. Фельдгун (71) Заявитель Институт проблем материаловедения АН Украинской CCI= (54) СВЕРХТВЕРЛЫИ МАТЕРИАЛ

20

Изобретение относится к сверхтвердым материалам, в частности к кубическому нитриду бора, применяемому в различных абразивных инструментах.

Известен кубический нитоид бора в виде шлифпорошков. Эти порошки имеют низкую механическую про"ность, что снижает стойкость абразивного инструмента.

Целью изобретения является повышение прочности зерна кубического нитрида бора.

Для этого зерно кубического нитрида бора снабжают покрытием, состоящим из адгезионно-активного по отношению к кубическому нитриду бора сплава следующего соста- д ва, вес %:

Серебро 57,6

Медь 22,4

Титан (или гидрид титана) 20

Металлическую связку в виде порошка смешивают с порошком кубического нитрида бора при следующем соотношении, вес %: порошок кубического нитрида бора 75-80„ металлическая связка 25-20. 25

Затем производят жидкофазное спекачие в вакууме не хуже 2-5, .0 мм рт.ст или

s хорошо очищенной инертной атмосфере в о течение 10-20 мин при 1000-1050 С.

При расплавлении металлического сплава последний растекается по поверхности частиц кубического нитрида бора, металлизируя их поверхность, в результате чего образуется пористый скелет.

После охлаждения полученный спек размалывают до исходной крупности.

Если в качестве адгезионно-активного компонента использован гидрид титана, в о интервале температур 500-600 С нагрев печи производят медленно до полного разложения гидрида титана.

Полученное абразивное зерно представляет собой зерно кубического нитрида бора, объемные дефекты которого сцементирова— ны нитридно-боридными фазами, и покрытое последовательно чередующимися слоями нитридно-боридных фаз адгезионно-активного металла (титана) толщиной О, 3 — 10 мкм, и сплава адгезионно-активного металча с

525536

7 инактивным металлом-разбавителем (олово, медь, серебро) толщиной до 50 мкм.

Сверхтвердый материал, например кубический нитрид бора, с адгезионно-активным покрытием„отлич ающийс я тем, что, с целью повышения металлической прочности абразивных зерен, в качестве материала для покрытия используют сплав следующего состава, вес .4:

Ið Серебро 57,6

Медь 22,4

Титан (гидрид титана) 20

Составитель Н. Балашова

Редактор B. Йибобес Техред Г. Родок Корректор С. Шекмар

Заказ 5183/470 Тираж 1068 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35. Ра ская наб. 4 5

Филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытание зерен кубического нитрида бора, покрытых пленкой адгезионно-активного сплава, на механическую прочность, методом раздавливания единичного зерна, показали повышение прочности их по сравнению с чистым кубическим нитридом бора в 3-10 раз и повышение работоспособности абразивных шлифованных кругов на органической связке с использованием кубического нитрида бора в 1,5-2 раза.

Формула изобретения