Способ остекловывания металлической трубы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А и й Е <„,в ввзв
ИЗОЬРИтИНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио22.04.74 (2i) 2017890/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08,76.Бюллетень ¹ 31 (45) Дата опубликования описания 25.10.76
z (51) М. Кл.
С 03 С 27/02
У 16 L 58/14
Государственный намнтет
Вааата Инннстраа CCN по денам неееретеннй н атнрмтнй (5З) УДК 666.1.055..3 (088.8) Б. М. Сучков, А. М. Ахунов и Ф. Г, Арзама"цев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Татарский государственный научно-исследсг -„. q,,- q и проектный институт нефтяной промышленности (54) СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ МЕТАЛЛ!.1Ч ЕСКОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к способам нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, используемых в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ остекловывания металлических труб путем размещения стеклянной заготовки внутри трубы, герметизацией внутренней полости и подачей в нее сжатого воздуха, при одновременном нагреве всего комплекта (11.
Известен также способ остекловывания металлической трубы путем размещения стеклянной заготовки внутри трубы, перемещения д комплекта относительно нагревателя с одновременной герметизацией внутренней полости и подачей в нее сжатого воздуха t 2).
Целью изобретения является остекловывание труб больших диаметров. 20
Это достигается тем, что развальцовывают конец стеклянной заготовки, помещают в него заглушку и по мере негрева комплекта подавливают ее сжатым воздухом внутрь стеклянной заготовки. 25 ца ;-„- 1",„-;„-,„-.;q чачальная стадкя процесса сстэклсьыа.:.- я трубы, на фиг. 2— завершающая стадия этого процесса.
В мегалличсс;г-1. трубу 1 вставляютстеклсдрст o р оo вно обрезанными концами и ссстветствуюшег д.!àìeòpà. Затем этот ксм— плект вводят одным концом в печь 3 с узкой зсчсй нагрева:-: нагревают этот конец дс темпера= -ры размягчения стекла. Раз— мягченный конец стекло рота разваГьцсвывают с ломon:.-;..с конус: дс плстпсго прижатия стекла к:-".:т;.-=иней поверхности металлической труб;, = -.:=-м - этот участок трубы вставляют ге:, м -иаир тюк: ".: элемент, выполненный в в.;де .—, .:. тяну-.ohio конуса 4„изгстсвлиногс ".3 ., éñ „:=:. Хл"::! чсгс нсдхсдящего матери.!",.—:.,"-. «««м:цу трубы крепят устройство 5 д.—.я г.;да к воздуха. Максимальный диаметр -cp:.àåò!;ç. руюшегс элемента 4 должен быть боя=.ше-. в:-;--.-,раннего диаметра стеклсдрста 2, ." значительно меньше внутреннегодисме=- а остек -,овь;ваемсй трубы.
Давлением пс;азоемсгс с .:смсщью устройства 5 воздух= . ohio 4 прламается к стенкам развальцсв аннсгс конца с теклсдр ота
Воз д р
Составитель С. Белобокова
Техред Н. Андрейчук1 орректорВ. Микита
Редактор А. Морозова
Заказ 5147/455 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. (у У ,г и герметизирует его проходное отверстие.
По мере дальнейшего нагрева комплекта стеклодрот размягчается и этот комплект перемещают с помощью рольгангов 6 относительно печи 3. При этом конус 4 под давлением воздуха углубляется внутрь стеклодрота 2, а его размягченные стенки плотно прижимаются к внутренней поверхности металлической трубы 1.
Формула изобретения
Способ остекловывания металлической трубы путем размещения стеклянной заготовки внутри трубы, перемещения комплекта относительно нагревателя с одновременной герметизацией внутренней полости и подачей в нее сжатого воздуха, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью остекловывания труб больших диаметров, развальцовывают конец стеклянной заготовки, помещают в него заглушку и по мере нагрева комплекта продавливают ее сжатым воздухом внутрь стеклянной заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 124609, М. кл. С 03 с 27/02, 1959 г.
2. Авторское свидетельство СССР № 172006, М. Кл. С 03 с 27/02, 1964 г.