Способ изготовления белого портландцемента

Способ изготовления белого портландцемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С0103 Советскии

Социалистически к

Респубпик

О П И С А Н И Е <,ывезт

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.06.74 (21) 2036470/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.08.76, Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания 29.03.77 (51) М. Кл.

С 04 В 7/08

Гасударственный иамитет

Савата Ииииатраа СССР ав делам иаабретений и атнритий (53) УДК

666.942.8 (088,8) (72) Авторы изобретения

И. В, Кравченко, Т. В. Кузнецова и Г. И. Чистяков (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно — исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛА1ЩЦЕМЕНТА

Изобретение относится к производству цемента, а именно к способам производства белого портландцемента.

Известен способ изготовления белого портландцемента, включающий приготовление сырьевой смеси, обжиг, охлаждение полученного клинкера водой до 500-600 с последующим помолом (1).

Однако при таком способе получаемый белый портландцемент не обладает высокой степенью белизны.

Известен также способ изготовления белого портландцемента, включаю.ций приготовление сырьевой смеси, обжиг и охлаждение полученного клинкера с последующим его помолом (.21. При этом способе охлаждение клинкера необходимо о производить при температуре не ниже 1400 С, что обусловливает худшую раэмалываемость клинкера и, соответственно, снижает производительность помольных установок. Охлаждение клинкера ук.сусной кислотой при более низких температурах не обеспечивает нужного эффекта повышения его белизны. Кроме того, эффект повышения белиэны клинкера при этом способе невысок. Ои расчитан на растворение окислов железа в уксусной кислоте.

Эксперименты показывают, что при охлаждении клинкера уксусной кислотой растворение указанных окислов происходит лишь с поверхности клин. керных зерен. Внутренняя часть клинкера остаетсй без изменений, поэтому при раэмоле такого клинкера белизна цемента, в целом, невысокая, несмотря на значительные затраты, связанные с охлаждением клинкера по известному способу.

Цель изобретения - повышение белизны цемента и снижение энергетических затрат.

Для этого клинкер охлаждают в сусленэии сульфатно-кремнеэемистого шлама.

Суспензия кремнеземистого шлама, охлаждая клинкер, нагревается с выделением паров воды, которые, как известно, обеспечивают сохранение в клинкере окислов железа в закисной форме, обладающих большей белизной, чем окислы трехвалентного железа. К тому же, кремнеземистый шлам, являющийся побочным продуктом переработки каолина и алуиитов, содержит аморфный кремнезем и сернокислый алюминий. Последний при темпераО туре выше 770 С разлагается с вьшелением, которое при наличии паров воды также способствует сохранению окислов железа в эакисной форме.

Кремнеземистый шлам обладает большей белизной, чем белый портландцементиый клинкер. Охо лаждая клинкер, от !200 до 400 С и обеспечивая

$25637

1 Известный 8,0

2 Предлагаемый 8,0

22,4

22,17

Формула изобретения

Составитель О. Моторина

Техред М. Иикович Корректор Н. Ковал ева

Редактор А. Морозова

Заказ 5189/460 Тираж 752 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ему необходимую белизну, шлам превращается в порошкообразную массу, которую можно использовать в качестве добавки при помоле цемснта.

Все это обеспечивает предлагаемому способу воэможность получения цемента с высокой белизной при меньших энергетических затратах.

Пример использования предлагаемого способа

На опытном заводе НИИцемента была вьп1у-! щена партия белого цемента на основе клинкера, Как видно иэ данных таблицы размалываемость клинкера по предлагаемому способу знач уельно выше по сравнению с известным. Полученный це-. мент обладает более высокой белизной при мень. ших затратах на производство.

Способ изготовления белого портландцемента, включающий приготовление сырьевой смеси, ее обжиг, охлаждение полученного клинкера с охлажденного суспензией кремнеземистого шлама.

Охлаждение клинкера производилось при от 1200 о до 400 С. Затем клинкер размалывался в лабораторной мельнице до стандартного остатка на сите

Ь NÓ 008 и цемент подвергался физико — механическим испытаниям. Для сравнения были п1юведены экс- перименты по охлаждению клинкера по известному способу. Размалываемость клинкера определялась по методике 1 ипроцемента.

10 Результаты проведенных испытаний представлены в таблице, последующим его помолом, о тл и ча ю щи и ся тем, что, с целью повышения белизны цемента и снижения энергетических затрат, клинкер охлаждают в суспензии сульфатл з- кремн эемистого шлама.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бутт Ю. М. и др. "Технология вяжущих веществ, М., "Высшая школа", 1965, стр. 498-502.

2. Авторское свидетельство М 317632 кл. С

04 в 7/08 1969 (прототип),