Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 525723 (F (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.74 (21) 2055695/05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.
С 08 L 23/12
С 08 К 5/13
Госудврственный комитет
Совете Министров СССР по реном изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08 76 Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания08.12,76 (53) У Д К 6 78. 7 42..3-9(088.8) М. М. Гусейнов, Ж. О. Рустамова, El. Е. Мишиев, М. Т. Агаев, A. A. М ехралиев и Н.Я. Демьяник (72) Авторы изобретения
Сумгаитский филиал рдена Трудового Красного Знамени института нефтехимических процессов им. акад. Ю. Г. Мамедалиева (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
83,0- 94,7
Изобретение касается получения моди— фицированного полипропилена.
Известна полимерная композиция, содер— жащая полипропилен, дивинилбензол в качестве сшиваемого агента и инициатор-перекись третичного бутила (11. Применение дивинилбензола в качестве сшиваемого соагента повышает физико-механические свойства полипропилена.
Однако дивинилбензол обладает повышенной склонностью к полимеризации, поэтому его невозможно хранить и транспортировать.
В производственных условиях выпускают не чистый дивинилбензол, а его 25-40%-ный раствор в этилстироле, что обусловливает д снижение эффективности процесса структ;:— рир ов ания поли пр опи лен а.
Для повышения степени сшивки,улучшения физико-механических свойств и расширения ассортимента сшиваемого соагента оп полипропилена в качестве сшивающего аген— та используют м оноизопентенилзамещенный метилового эфира с - -нафтола и композицию берут при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25
Полипропилен
Моноизопентилзамеп.енный метилового эфира †нафтола 4, 3-16,5
Перекись третичного бутила 0,5 — 1,0
Для структурирования применяют изотак— тический полипропилен со следующими характеристиками: индекс текучести Васплава 0,7 г/10 мин, т, пл. 168-170 С, предел прочности при растяжении 250 кг/см, относительное удлинение 350%, морозостойо кость (-10 С) .
М оноизопентилзамещенный метилов ого эфира с -нафтола является целевым продуктом и получается алкилпрованием метиловогс эфира с -нафтола изопреном в присутствии серной кислоты при температуре 70о
75 С, малярном соотношении метилового эфира о - -нафтола к изопрену 4.:1, концентрации серной кислоты 60%, количестве подачи изопрена 17 г/час $2).
М оноизопентенилзамещенный метилового эфира с"- -нафтола — это прозрачная жидкость с красноватым оттенком, со слабым специО
: 3 фическим запахом, т. кип. 158-163 С пр,> т
2 мм рт. ст. удельным весом l,OGBH г/см коэфициенто л преломления 1,5975 (при
20 С) 224 мол. вес.
Структурирование полипропилена происходит в процессе переработки в присутствии моноизопентенилзамещенного метилового эфира сх. — нафтола и перекисного инициатора при
0 2
190 — 200 С, давлении 10 кг/см, в течение
15-30 мин.
1Я
В зависимости от содержания органической перекиси и мономера получаются Образцы мс:дифпцированного полипропилена с различной степенью сшивания и физико-механи— ческими свойствами.
Пример 1. Композицию, содержащую 100 г полипропилена, 10 г моноизо— пентенилзамещенного метилового эфира --нафтола и 0,5 г перекиси третичного бутила, загружают в нагретую до 190-200 С пресс-форму и под давлением 100 кг/см прессуют в течение 15-30 мин. Полученный м одифицпрованный полипропилен обладает повышенной эластичностью (относительное удлинение 800/о), морозостойкость — 45 С).l.
Степень сшивания образцов составляет 65%.
Пример 2. Композицию, состоящую из 100 r полипропилена, 20 г монопзопентенилзамещенпого метилового эфира Π— нафтола и 0,5 г перекиси третичного бутила, загружают в нагретую до 190-200 С пресс-форму и под давлен ем lOO кг/с.,i прессуют в течение 15- 30 м! .;(Опучен— ный модифицированный полипРопилен Обладает морозостойкостью (-35 С). Степень сшивания полипропилена составляет RO;l .
II p H м с р-. 3. К Омпозпци о, c0cTo IBJvlo из 100 г лол ;пропилена, 10 г моноизопентенилзамещенного метилового эфира О -—
-нафтола и 1 г перекиси третичного бутила, о, загружают в нагретую до 190-200 С пресс2 форму и под давлением 100 кг/см прессуют в течение 15 — 30 мин. Полученный мо— дифицированный полипопопилен обладает мо— розостойкостью (— 30 С). Степень сшивания образцоь. составляет 75%.
Структурирование полипропилена моноизопентенилзамещенным метилового эфирас -нафтола позволяет повысить физико — механические свойства полимера по сравненик, напрпмео, с дпвинилбензолом, триаллилциануратом (см, табл. 1 и 2) .
Анализ данных табл. 1 показывает, что увеличение содержания мономера и перекиси в композиции приводит к ухудшению физико-механических свойств и уменьшению гель-фракции сшитого полипропилена.
Это объясняется, вероятно, частичной деструкцией полимера в случае увеличения содержания перекиси и ослабления молекулярной связи полипропилена при избытке мо— номера.
Следовательно, наилучшими физико-механическими свойствами обладает композиция, состоящая из 100 вес, ч. полигропилена, 10 вес. ч. мопоизопентенилзамещенного метилового эфпра с -нафтола и 0,5 вес. ч, х10 !01;зопентенилзамешенного метиловогь эф;:— ра сх . -нафтола и 0,5 вес. ч. перекиси третичного бутила.
525723
Таблиц . 1
Сравнительные физико-механические свойства полипроп1.лена, модифицированного моноизопентенилзамешенным метилового эфира с - -нафтолом (предлагаемый способ) Индекс | Предел
Содер текучестиj прочности
Композиция жание, расплава, . г/1О минн при растя жении, кгс/см
Полипропилен 1 0
Моноизопентенилзамешенный
110
250
800
0,8
0,5
Полипропилен 1 00
М оноизопенте100
180
5,0 нилзамешенный метилового эфира о, -нафтола 20
Перекись 0,5
Полипропилен 100
М оноизопентени лзам ещенны й
110
400
-30
170
1,6 метилового эфирас" -«a> тола 10
Перекись 1, 0 о
1.ндекс текучести расплава полипропилена определяется при 190-200 С и нагрузке 2,16 кг, прочность — при скорости растяжения, гель-фракция— по Сокслету.
Примечание. метилового эфира aL -нафтола
Перекись
Относитель ное удлине- ние, %
Морозо- Теплостойо стойкость „кость, С
Гельфракция, о, эб 72Я
Та блиц а 2
Сравнительные физико-механические свойства полипропилена, модифицированного дивинилбензолом, триаллилциануратом, простым триаллиловым эфиром пентаэритрола, динитрозопиперазииом, дифенилгуанидином (известный способ) редел прочнос —, Относитель1 ри растяже- ное удлинекгс,/см
Содержание, Гель-d(pa((1 набухание, %
К Ом и Озици я оу уо
100
Полипропилен
Дивенилбензэльная смесь (60,5% дивинилбензола, 24, 1% этилв(ияилбензола и 15,4%
250
500
800 аралкилуглеводэродов
Перекись
2,0
Полипропилен
Триаллилциану-рат
Перекись
5,0
5,0
2550
Полипропилен
Простой риаллило— вый эфир пентаэритрола
Перекись
100
5, 0
5,0
1290
Полипропилеп
Динитрозоп(и(еразип
Перекись
100
5,0
5,0
1130
Полипропиле ((ифенил -уа((ид (и
Перекись
100 .10
3 60
ФэрMулаизîбреTЯЦH
11ОЛ((МЕр1!ау(КОМПОЗицИя, CO ròÐ(r l(ñ (ая и Э— липропилен, дивинилбензол в качестве c "v,—
ВаЮЩЕГО ЦГЕНта и ИНИЦиатОР— Ilà",CoÊ((ÑÜ тРЕтичного бутила, о т л и ч l Й;: ш а я с я тем, (TQ, с целью повышения с l c(1e((, l с(1(((Вки и улучшения физико-механических свойств в качестве сшивающего агента она содер-жит мо((оизопентенилзаме(цеп(и(й ме(илэвэго
/ эфира б-- — нафтола (Iph следующем сээтноше— нии компонентов, вес,%:
Полипропилен 83, 0-94 и 7
М онэизопентенилзамешен—
40 иый метилэвэгэ эфира + — нафтэла 4,3- 16,5
Перекись третичного бутила
0,5 — 1,0
Источники информации, принятые во вни45 мание при экспертизе:
1, Патент Англии Х 885470/61, кл 2(6)Р, (прототип) 2. Сб,; "Ученые записки", издание Азер— байджанского Государственного университета, 1973, № 1, с. 52
Составитель А. Кулакова !
" дактор H. Данилович Техред О. Луговая Корректор Н. Ковалева
Заказ 5195/457 Тираж 630 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изэбретений и открытий
1 13035,.;:(,эск,;, сК-35 Ра, с
Филиал ПГ1П "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4