Коррозионностойкий сплав на основе никеля

Коррозионностойкий сплав на основе никеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

525756 химическии состав

20,0 — 25,0

14,0 — 18,0

0,02 — 1,0

0,2- 1,0

0,01 — 0,3

0,001 — 0,03

0,005 — 0,3

0,01 — 0,5

Остальное

Таблица 1

22 19

Менее Нет МКК

0,01

0,3

735

Известньй сплав (прототип) 32 32

0,008 То же

Предлагаемьй

0,25

731 сплав

ЗЗ 30

35 ЗЗ

30 29

35 36

0,005 То же

0,007 То же

0,005 То же

0,007 То же

0,3

0,2

0,3

0,25

739

729

890

Однако и этот сплав имеет невысокую технологичность при металлургических переделах. Средний выход годного при ковке равен 30-40%. Уровень ударной вязкости при 1100 С не превышает

22 кгм/см .

Цель изобретения — обеспечение пластичности сплава при температурах горячей деформации наряду с коррозионной стойкостью и сопротивляемостью межкристаллитной коррозии в агрессивных средах при снижении стоимости сплава.

Предлагаемое изобретение основано на улучшении пластичности без снижения коррозионных свойств при уменьшении степени легирования твердого раствора благодаря наличию более однородного 7-твердого раствора в интервале температур горячей деформации (900- 1200 С) .

Это достигается тем, что в предлагаемьй сплав дополнительно вводят титан при снижении содержания молибдена.

Механические свойства предлагаемого сплава в интервале температур деформации 900-1250 С приведены в табл. 2.

Предлагаемьй сплав обладает высокой стойкостью в растворах кремнефтористовоцородной, азотной и фосфорной кислот и рекомендуется для

Сплав имеет следующий вес.%:

Хром

Молибден

Ниобий

Марганец

Титан

Углерод

Кремний

Железо

Никель

В индукционной печи был выплавлен никель-хромо-молибденовьй сплав, который обеспечивает комплекс высоких коррозионных, механических и технологических свойств.

Коррозионные и механические свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 1. работы в растворах кремнефтористоводородной

55 кислоты 10 — 30%-ной концентрации и температуре о до 80 С в производстве минеральных удобрений, кислых растворах вискозного производства, сернокислых растворах, содержащих окислители.

Коррозионная стойкость предлагаемого сплав:

60 дана в табл. 3.

525756

Т аблица 2

9

>30 35

1250

16

27

31

90, 32

Таблица 3

Растворы:

0,2-0,3

0,5

0,005 — 0,007

90-95

0,001

Сварные соединения сплава не склонны к межкристаллитной коррозии в кислых растворах вискозного производства и в растворах кремнефтористоводородной кислоты.

Предложенный сплав обладает следующими фиas зическими свойствами;

Удельный вес 8,6 г/см

Коэффициент линейного расширения а 10 при температурах

Структура сплава в интервале температур горячей деформации характеризуется значительной од40 нородностью у-твердого раствора, который стабилен при последующем сварочном и других видах нагрева. Благодаря этому в предлагаемом сплаве отсутствует межкристаллитная коррозия сварных соединений. Сплав технологичен при горячих пере4S делах, таких как ковка, штамповка, прокатка.

Выход годного при горячей деформации ковкой равен 60-70%. Предлагаемый сплав в 1,5 раза дешевле известного сплава. Оборудование из предлагаемого сплава более надежно в эксплуатации. ос 10

9,45

9,85

10,25

10,55

10,80

10,80

11,25

Коэффициент теплопроводности, кал/см сек г при температурах

Коррозионностойкий сплав на основе никеля, включающий хром, молибден, ниобий, марганец, углерод, кремний и железо, о тли чающий ся тем, что, с целью повышения пластичности при

60 температурах горячей деформации при сохранении

100

0,0223

0,0260

0,0314

300

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20% Н SiFeq

30% Н2 Si Feq

65% HNO3

Н2SO4 10 15 г/л+С$01 г/л+ Н, $-0,003 г/л+

NaPO4 следы

400 0,0364

500 0,0414

600 0,0477

700 0,0535

800 0,0567

Формула изобретения

525756

Железо

Титан

Никель

0,01 — 0,5

0,01 — 0,3

Остальное

Составитель Г. Дуднк

Техред А. Демьянова

Редактор Л. Лашкова корр ектор С. Шек»ар

За аз 708/33

Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 коррозионной стойкости и межкристаллитной коррозии в агрессивных средах на высоком уровне, он дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хром 20,0 — 25,0

Молибден 14,0 — 18,0

Ниобий 0,02 — 1,0

Марганец 0,2-1,0

Углерод 0,001 — 0,03

Кремний 0,005 — 0,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Бельгии, N 734440, М.кл. С 22 с, 07.02.73 г.

2. Авторское свидетельство СССР, N 351919, М.кл. С 22с 19/00 21.09.72 г.