Автоматическая пневматическая сеткоправка для бумагои картоноделательных машин

Автоматическая пневматическая сеткоправка для бумагои картоноделательных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11)525929 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено О2.01.74 (21) 1982О32/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25,08.76,Бюллетень N. 31 (45) Дата опубликования описания 04.11.76

2 (51) М. Кл.

605 П 3/06

D 21 7 1/24

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэааретений и открытий (53) УДК531 71 (088.8 ) Х. A. Лиснянский, О. М. Шапоров, М, М. Таран, B. Г. Иванов, А. Q. Лихтер и Ф. 11. Горохов (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский (71) 3

71 Заявитель институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СЕТКОПРАВКА

ДЛЯ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

25 правильного вала.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно к автоматическим сеткоправкам бумаго- и картоноделательных машин.

Известна автоматическая пневматическая сеткоправка, в которой положение кромки сетки воспринимается датчиком, имеющим чувствительный орган в виде щупа, который находится в постоянном контакте с кромкой сетки. Отклонение последней вызывает перемещение лопатки, играющей роль заслонки в вневматической системе "соплозаслонка", что, в свою очередь, приводит к изменению давления воздуха, подаваемого на пневматический исполнительный механизм правильного вала jl).

Недостаток указанной сеткоправки состоит в низкой ее надежности.

Известна также автоматическая пневматическая сеткоправка, содержащая датчик положения кромки сетки, правильный вал с пневматическим исполнительным механизмом, устройство для принудительного перемещения сетки в поперечном направлении, источник питания и манометры 123

Недостаток этой сеткоправки заключается в наличии контактного узла датчика изложения кромки. Постоянное трение кромки сетки о лопатку приводит к разлохмачиванию кромки, высыпке проволоки по краям, образованию неровных краев у сетки. Постоянныеудары сшивного шва сетки о лопатку и трение лопатки о сетку способствуют ускоренному износу датчика, его механическим повреждениям, что снижает надежность работы сеткоправки в целом.

11ель изобретения — уменьшение износа кромки сетки и повышение надежности работы сеткоправки.

Это достигается тем, что датчик положения кромки выполнен с бесконтактным измерительным блоком, состоящим из трех взаимодействующих сопел, и усилителем давления и мощности в виде единогодвухмембранного блока, причем выход измерительного блока

=оединен со входом усилителя и одновременно через редуктор-с источником питания сжатым воздухом, а выход усилителя соединен с исполнительным механизмом лен откланению кромки сетки 1. При смеще нки струи 9 давление Р4 в приемной камере 6 уменьшается. Максимальное давление в приемной камере будет тогда, когда струя

8 полттостью перекрыта кромкой сетки 1.

Путем выбора давлений питания Р и P

1 мажно обеспечить необходимую энергию струи 8, достаточную для смещения струи 9 даже при незначительных отттланениях кромки сетки. ттавление Р4 на выходе приемной камеры усиливается с помощью усилителя 10 давления и мощности.

Усиление давления и мощности производится следующим образом.

Воздух от линии пичания с давлением P т подается в камеру 17 и далее под игольчатый клапан 18 в камеру 16, откуда он проходит в камеру 22 исполнителытого механизма. При увеличении давления Р: давление в камере 12 увелиптвается, мембрана 15 прогибается, тттток 20 перемешается, перекрывая отверстие 21 в корпусе штока.

Степень перемещения штока 20 зависит от разности давлений в камерах 12 и 14, а также от соотношения эффективных площадей мембран 15 и 16. Соотношение эффективных плошадей мембран обеспечивает усиление по давлению, Усиление по мошностй достигается соответствующим выбором диамет а проходного сечения клапана 18.

Автоматическая пневматическая сеткоправка дпя бумаго- и картоноделателытых машин, включающая датчик положения кромки сетки, правильный вал с пневматическим исполнительным механизмом, устройство для принудительного перемещения сетки в поперечном направлении, источник питания и манометры, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения износа кромки сетки и повышения надежности работы сеткоправки, датчик положения кромки выполнен с бесконтактным измерительным блоком, состоятцим из трех взаимодействующих сопел, и усилителем давления и мощности в виде единого двухмембранного блока, причем выход измерительного блока соединен со входом усилителя и одновременно через редуктор- с источником питания сжагым воздухом, а выход усилителя соединен с испотптительным механизмом правильного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США № 3184347, М. Кл.

162-257, 1965 r, 2. Авторское свидетельство № 381719, М. Кл. D 21 f 1/24, 1973 г.

525929

На чертеже изображена принципиальная схема автоматической пневматической сеткоправк

Автоматическая пневматическая сеткоправка состоит из датчика положения кромки сетки 1, правильного вала 2 с пневматическим исполнителытым механизмом 3. Датчик положения кромки выполнен с бесконтактньтм измерительным блоком, состоящим из трех взаимодействующих сопел, причем 10 сопло 4 расположено по одну сторону сетки, а сопло 5 и приемная камера 6 по другую сторону сетки. К соплам и приемной камере подипочен сжатый воздух, давление которого контролируют манометры 7.

Воздух, поступающий из сопла 4 образует струто 8, взаимодействующую со струей 9, формируемой соплом 5. Выход приемной камеры 6 соединен со входом усилителя 10 давления и мощности и через редуктор 1120 с источником питания сжатым воздухом. Усилитель давления и мощности состоит из камер 12-14, разделенных мембранами 15 и

16, и камеры 17, полость которой соединяется с полостью камеры 14 через иголь25 чатътй клапан 18, имеющий пружину 19.

Мембраны соединены с помощью подвижного штока 20 с жестким центром, в котором имеется просверленное отверстие 21

ЗО соединяющее полости камер 13 и 14. От» верстие перекручивается игольчатым клапаном 18. Полость камеры 13 сообщается с атмосферой, а полость камеры 14 подключена к первой камере 22 исполнительного механизма правильного вала. Во вторую камеру 23 подается пневмосигнап от устройства принудительного перемещения сетки в поперечном направлении 24.

Автоматическая пневматическая сетко- @> правка работает следующим образом.

Когда кромка сетки 1 перекрывает струю воздуха 8, в приемной камере 6 устанавливается давление Р4, величина которого зависит от давления на срезе отверстия 45 приемной камеры 6 и давления воздуха P

5 подаваемого в приемную камеру через редуктор 11. Воздух с давлением Р> подается в приемную камеру с целью обеспечения противодавления, исипочающего попадание щ вкамеру6 частиц воды и бумажной массы, засасываемых струей 9. Этим обеспечивается надежная работа бесконтактного датчика положения кромки, так как забивание приемной камеры массой исключаетсяза счет про- 5В тиводавления внутри приемной камеры.

При отклонении кромки сетки в сторону от струи 8, последняя, воздействуя на струю 9, смещает ее от центра камеры 6, причем угол смещения с труи 9 пропорциона- 6О

Формула изобретения

525929

Составитель В. Алекперов

Редактор А. Морозова Техред Г. Родах Корректор Й. Мельниченко

Заказ 5136 488 Тираж 1 однисное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауппкая наб., д. 4/5 ал Патент, г. жгород, ул. Проектная, 4