Способ автоматического регулирования процесса ректификации

Способ автоматического регулирования процесса ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

IiI) 526366

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.74 (21) 2019096/26 (51) М. Кл."- В 01D 3/42 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 21.10.76 (53) УДК 66.012-52(088.8, (72) Авторы изобретения

В. Б. Покровский и Б. И. Замский (71) Заявитель

Новокуйбышевский филиал государственного проектного научноисследовательского института промышленности синтетического каучука (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА РЕКТИ1ИКАЦИИ

Изобретение относится к способам регулирования процессов ректифи ка ции и может быть и спользова но п ри разделении бинарных и м ногоко«мпонентных смесей.

Известен способ автоматнчеокого регулирова ния процесса ректификации путем изменения количества тепло носителя B кипятильник в результате расчета величи)ны зн«тальпии, количества дистиллата, отбираемо«го .из конде«нсатора, изменения, места ввода питания в;коло н«ну в зависимо«сти от концентрации легколетучего:ко мпонента в жидкости на выбра нной тарелке. Однако определение о птимального положения питающей тарелки только при ра«зделении .сырья заданного состава не .дает возможности осуществлять автоматичеокое регуларolBBIHHB при широких колебаниях состава

cbIlpbH, <кроме того, принятые много контурные схемы уп ра вления требуют дополнительных з,атрат на их создание и эксплуатацию, ввод питания на одну из трех тарелок опраничивает пределы регулирования.

Для устранения у«каза«нежных недостатков и с целью «ми нимиза ции себестоимости получаемых целевых продуктов и повышения надежности работы колонны, количество теплоносителя, подаваемого в кипятильник, количество дистиллата, отбыраемого из конденсатора, и место ввода IIHTBIHHH в колонну изменяют в зависимости от ми нима1ьной величины приращения су ммы,ра сходов теплоносителя в кипятильник и хладатента в конденсатор с учето м состава и расхода целевых продуктов колон5 ны.

На чертеже изображена схема а«втоматического регулирования ректификационной «колонны.

CI1oicoo осуществляется следующим образом.

10 На цифровое вычислительное устройство 1 поступает информация от датчика расхода 2, датчвека coстава 3 и датчика температу«ры 4 питания колонны 5, датчика состава 6 и датчика расхода 7 дистиллата, датчика состава

8 и датчика, расхода 9 продукта низа колонны, датчика расхода 10 теплоносителя в кипятильник 11, датчика расхода 12 хладагента в конденсатор 13.

20 На основе поступающей, информации ци«фровое вычислительное устройство рассчитывает величину приращения суммы расходов тепlolHocHTKIB в кипятильник и хладоагента в ко нденсатор, сравнивает ее с предыдущим зна че25 HHåì величины .прира щения и, в зависимости от знака, рассогласования, по определенному алгоритму вырабатывает управляющие воздействия на регулирующие к1апаны 14, 15, 16, установленные соотвстственно .на линии пода30 чи теплоносителя в кипятильник 11, ли нии от526366

Формула изобретения

Составитель Н, Титова

Тскред 3. Тараненко Корректор T Добровольская

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2180/2 Изд. № 1655 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бора дистиллата из ко нденсатора 13 и линии ввода .питания в колодину 5. При этосом,величир ны- управляющих воздействий ограничиваются резулвеа амжэсравнения значений составов от дйжиков б,ъ 4,мрюдуктов верха и,низа колонны,в ррсхор а,длстуллата от датчика 7,с заданными значениями ограничений по составам продуктов верха и низа Ko;IOIHtElbl и расхода дистиллата.

Оптимальные значения приращений суммы ра сходов тепло|носителя в кипятильник и хладагента в конденсатор определяются на основе теоретической молодели, параметры, которой уточняются в процессе функционирования системы.

Способ автоматического регулирования п роцесса ректификации путем изменения количества теплоносителя, подаваемого в киаятильник, количества дистиллата, отбираемого из конденсатора, и места ввода питания в колонну, отличающийся тем, что, с целью минимизации себестоимости получаемых целе10 вых продуктов и повышения надежности работы колонны, указанные параметры изменяют в зависимости от минимальной величины приращения суммы расходов теплоносителя в кипятильник и хладагента в конденсатор с уче15 том состава и расхода целевых продуктов колонны.