Переносное устройство для обработки внутренней поверхности трубы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0Ц 5264I4
ОПИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова. Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.74 (21) 1994955/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 28.10.76 (51) М. Кл.- зВ 21С 43!04
В 23С 1/20
Государственнык комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. А. Ершов и В. М. Бреднев (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ
Изобретение относится к области обработки металлов со снятием стружки и предназначено для снятия внутренних фасок в местах пересечения наклоненных отверстий, выполненных в стенке трубы, с ее внутренней поверхностью.
Известно переносное устройство для обрабоpKH внутрен ней поверхности трубы, содержащее шпиндельный узел, размещенный в подвижном корпусе устройства.
Цель изобретения — обеспечение точной ориентации шпиндельного узла при обработке фасок наклонных отверстий в стенке трубы.
Это достигается тем, что в корпусе выполнена прорезь, симметричная диаметральной .плоскости последнего, проходящей через ось пепинделя, и размещена клиновая пара, содержащая тягу, связанную с плунжером, контакти рующим с обрабатываемой деталью.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фвг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство содержит ыпиндельный узел 1, размещенный в подвижном корпусе 2 устройстваа.
В корпусе 2 выполнена прорезь 3, симметричная диаметральной плоскости последнего, проходящей через ось шпинделя 4, и размещена клиновая пара, содержащая плунжер 5, контактирующий с клином 6, связанным с тягой 7.
Плунжер 5 расположен перпендикулярно к продольной оси корпуса 2, а тяга 7 с клином
6 —:параллельно ей.
Перед обработкой фаски в наклонное отверстие обрабатываемой детали устанавливают
5 калибр 8.
Затем в центральное отверстие детали вводят само переносное устройство, которое базируется относительно центрального отверстия детали своим корпусом 2.
l0 Перемещением устройства вдоль оси центрального отверстия детали улавливают кали бр 8 прорезью 3, доводя вершину прорези 3 до упора в;кали бр 8, уст ан авли вают устройство в рабочее положение, при котором ось гб шпинделя 4 располагается в диаметральной плоскости, симметричной наклонному. отверстию.
Установленное положение устройства фикси руется клиновой парой — плунжером 5 и
20 тягой, после чего калибр 8 убирают из наклонного отверстия, освобождая зону обработки, Шпиндель 4 получает вращательное движение от привода 9 через гибкую связь 10. Осевое его перемещение (врезание на зада иную
25 глубину фаски) обеопечивается двуплечим рычагом 11 н тягой 12. Так как линия пересечения отверстий имеет контур в виде элли пса, то для снятия фаски по всему контуру шпиндельный узел .1 перемещают относительно подвиж30 ното корпуса 2 по направляющим 13 вдоль
526414
Юид4 оси центрального отверстия детали на величину, соогветствующую длине большой оси эллипса.
Формула изобретения
Переносное устройство для обработчики внутренней поверкпости трубы, содержащес шпиндельный узел, размещенный в,подвижном кор пусе устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью точной ориентации шпиндельного узла п обработке фасок наклоннык отверстий в стенке трубы, в;корпусе выполнена прорезь, симметричная диаметральной плоскости:последнего, прокодящей через ось ш пинделя, и размещена клиновая пара, содержащая тягу, связанную с плунжером, контактирующим с обрабатываемой деталью.