Матрица, устанавливаемая в контейнер для гидростатического прессования
Патент 526427
Авторы
Матрица, устанавливаемая в контейнер для гидростатического прессования
Иллюстрации
Реферат
ИАТ- :.. ттб бпла=;. н х..-., О ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 526427
Свата Свветсгих
Сециаяистииасввх с тсо бттик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 498082 (22) Заявлено 30.08.74 (21) 2057244/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 16.09.76 (51) М. Кл. - В 213 5/04
В 21С 25 02
Гос)тйврстмнныв квтинтет
Совета Министров СССР оо аеоа к к."обретений к отхожий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Автор изобретения
И. Д. Ганжа (71) Заявитель (54) МАТРИЦА, УСТАНАВЛИВАЕМАЯ В КОНТЕЙНЕР
ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
По авт. св. № 498082 известна матрица, устанавливаемая в контейнер для гидростатического прессования.
Однако эта матрица не обеспечивает плавного снижения скорости выхода изделия из очка матрицы.
Цель изобретения — повышение плавности снижения скорости выхода изделия из очка матрицы.
Это достигается тем, что заходная часть матрицы выполнена составной из нескольких разъемных по высоте матрицы колец, установленных с возможностью относительного осевого перемещения для образования зазора между контактирующими кольцами, при этом на каждой плоскости разъема колец выполнена кольцевая канавка, соединенная через имеющиеся в каждом кольце каналы с полостью контейнера. На плоскостях разъема колец выполнены радиальные отверстия, соединяющие кольцевые канавки с рабочей полостью заходной части матрицы для смазки ее.
На фиг. 1 показана описываемая матрица, установленная в устройстве для гидроэкструзии, продольный разрез; на фиг. 2 продольный разрез матрицы в месте радиальных отверстий смазки.
Устройство содержит камеру высокого давления (контейнер со штоком) 1, матрицу 2, сопряженную с камерой высокого давления через уплотнение 3. Заходная часть матрицы состоит из кольцевых элементов 4, имеющих возможность перемещаться вдоль оси прессования. На наружной поверхности, по крайней мере, первого кольца 4 имеется бурт 5, ограничивающий перемещение колец. Уплотнение
10 3 располагается, как правило, на первом кольце. В плоскости разъема колец выполнены каналы 6, связанные через отверстия 7, зазор 8, образуемый между опорными поверхностями колец, в результате взаимного пере15 мещения при выходе заготовки из предыдущего кольца сообщается либо непосредственно с атмосферой, либо как показано на чертеже через дрооселирующие каналы 9, смещенные относительно соответствующих плос20 костей разъема колец в направлении их перемещения для обеспечения герметичности полости, образуемой в кольцевых канавках при смыкании колец. Пружина 10 служит для прижатия колец 4 к матрице 2.
25 Устройство работает следующим образом.
Во входном конусе первого кольца 4 устанавливается заготовка 11 и заливается рабочая жидкость 12. Кольца 4 под действием пружин 10 и жидкости 21 прижимаются к матри30 це 2.
526427
При создании в камере 1 давления, достаточного для осуществления процесса прессования, заготовка перемещается относительно матрицы, Одновременно в полости, образованной канавкой 6, создается высокое давление жидкости. При выходе заготовки из первого кольца матрицы последняя перемещается под действием жидкости, находящейся в этой полости, в направлении, противоположном прессованию. В результате перемещения первого кольца между первым и вторым кольцом (матрицей) образуется зазор 8, через который полость контейнера сообщается с атмосферой непосредственно или через канал 9, и происходит сброс жидкости из камеры высокого давления. В момент выхода заготовки из второго кольца последнее перемещается аналогично первому, и происходит сброс жидкости уже через образовавшуюся полость между вторым и третьим кольцом (матрицей) и т. д.
При сбросе жидкости из камеры высокого давления в последней давление и избыточная энергия жидкости постепенно снижаются.
Возвращение колец в исходное состояние и перекрытие каналов происходит под действием веса колец и усилия пружины 10.
Скорость сброса жидкости из камеры высокого давления регулируется величиной перемещения колец, которая, в свою очередь, регулируется величиной зазора 13, устанавливаемого специальным устройством 14. Изменением расположения по высоте матриц плоскостей разъема колец регулируется начало и конец сброса жидкости из камеры высокого давления, Величина давления, при котором происходит перекрытие канала регулируется усилием пружины 10. Регулированием скорости сброса жидкости регулируется скорость выхода прессизделий из матрицы. Непрерывность контактной поверхности зоны деформации в течение всего процесса прессования, а также поступление смазки в контактную зону деформации из полости 6 как через микронеровности опорных поверхностей колец, так и через специальные радиальные отверстия (см. фиг. 2) малого сечения обеспечивают не только сохранение, но и улучшение условий гидростатического прессования изделий.
Формула изобретения
Матрица, устанавливаемая в контейнер для гидростатического прессования по авт, св.
20 Мо 498082, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения плавности снижения скорости выхода изделия из очка матрицы, заходная часть ее выполнена составной из нескольких разъемных по высоте матрицы колец, ус25 тановленных с возможностью относительного осевого перемещения для образования зазора между контактирующими кольцами, при этом на каждой плоскости разъема колец выполнена кольцевая канавка, соединенная через имеющиеся в каждом кольце каналы с полостью контейнера.
2. Матрица по п. 1, отличающаяся тем, что на плоскостях разъема колец выполнены радиальные отверстия, соединяющие кольцевые канавки с рабочей полостью заходной части матрицы для смазки ее. б26427
17777г 7
Корректоры В. Дод и А. Николаева
Редактор О. Юркова
Заказ 2065/9 Изд. ¹ 1615 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, М(-35, Раушская наб.. д. 4 5
Типография, нр. Сапунова, 2
И
Составитель P. Радькова
Текред Е. Подурушина