Устройство для окраски
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (и) 526436
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Саветскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.74 (21) 2076797/02 (51) М. Кл.- В 22С 5/18 с присоединением заявки Ме
Гасударственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР ло делам изобретений ч открытий
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень Хе 32
Дата опубликования описания 23.09.76 (53) УДК 621.744.527. .7(088.8) (72) Авторы изобретения
Е. А. Гетьман, В. Н. Батизат, P. Л. Снежной, С. Л. Бураков, H. М. Слободчиков, А. А. Гайдуков, Н, И. Зинкевич, В. И. Стрельцов, Е. И. Дунер и Г. Н. Бейзер (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт специальных способов литья (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ
Изобретение относится к области механизации и автоматизации литейного производства и предназначено, в частности, для нанесения защитных красок на рабочие поверхности металлических форм и стержней, Нанесение защитных красок на рабочие поверхности литейных форм в большинстве случаев в настоящее время производится вручную. Автоматизация процесса нанесения защитных красок обеспечивает получение качественных покрытий и улучшение санитарногигиенических условий труда.
Известно механизированное устройство для нанесения защитных красок на литейные формы. Однако это устройство предусмотрено для нанесения защитных красок на вращающиеся литейные формы, в силу чего его невозможно использовать для нанесения красок на цилиндрические поверхности неподвижных форм и стержней.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее траверсу, привод ее вращения, воздухоподводящий узел и вращающийся коллектор с емкостями и распылителями. (1)
Целью изобретения является одновременное нанесение краски на две полуформы (два стержня) или полуформу и стержень и получение равномерного красочного слоя на металлических литейных формах и стержнях, а также регулирование подачи краски из одной емкости в другую.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для окраски распылители, установленные на концах коллектора, расположены под углом к оси его вращения, направлены соплами навстречу друг другу и соединены
1п трубопроводами с закрепленными на концах коллектора емкостями для краски, которые сообщены между собой через размещенную внутри коллектора трубку, в которой выполнено регулируемое по высоте перепускное
15 окно.
На чертеже представлено предлагаемое устройство в вертикальном разрезе.
Устройство содержит траверсу 1, гидропри20 вод 2 ее поворота, коллектор 3 с установленным на его концах распылителями 4. Траверса 1 закреплена на станине 5. На концах коллектора 3 закреплены емкости 6 и 7, которые соединены трубопроводами 8 с распылителя25 ми 4 для подачи к нпм краски. Емкости 6 и
7 сообщены между собой через размещенную внутри коллектора 3 трубу 9, в которой уста новлена регулируемая по высоте трубка 10, с выполненным в ней перепускным ОкнОм 11.
30 К распылителям 4 присоединены шланги 12
526436
Формула изобретения
Составитель Г. Пугачева
Редактор В. Ходакова Текред В. Рыбакова Корректор Е. Хмелева
Заказ 2375/21 Изд. № 1605 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 для подачи сжатого воздуха в полость 13 коллектора 3.
Устройство работает следующим образом.
Вращением вручную трубки 10 устанавливается такое положение перепускного окна 11 по высоте, которое обеспечивает разделение поступившей от дозатора краски на необходимые по величине дозы для верхней и нижней емкостей 6 и 7. При подаче команды на окраску гидропривод 2 с помощью клиноременной передачи вращает коллектор 3 вместе с установленными на нем распылителями
4. Сжатый воздух из полости 13 коллектора
3 по шлангам 12 поступает в распылители 4.
Под действием инжекции кокильная краска из емкостей 6 и 7 поступает по трубопроводам 8 в распылители 4, которые, вращаясь, наносят ее равномерным слоем на окрашиваемую поверхность.
Нанесение краски с помощью предлагаемого устройства позволяет осуществить равномерную качественную окраску рабочих поверхностей металлических форм, стержней и болванок и за счет перераспределения общей дозы краски внутри коллектора регулировать толщину слоя краски на различных окрашива;мых участках.
Устройство для окраски, преимущественно металлических форм и стержней, включающее траверсу с приводом ее вращения и закрепленный на ней коллектор с распылителями и емкостями и воздухоподводящий узел, отличающееся тем, что, с целью одновременного нанесения краски на две полуформы
10 (два стержня) или полуформу и стержень и получения равномерного красочного слоя, распылители, установленные на концах коллектора, расположены под углом к оси его вращения, направлены соплами навстречу
15 друг другу и соединены трубопроводами с закрепленными на концах коллектора емкостями для краски, которые сообщены между собой через размещенную внутри коллектора трубу.
20 2. Устройство по п. 1, отличаю шее ся тем, что, с целью регулирования подачи краски в другую емкость, соосно трубе коллектора установлена регулируемая по высоте трубка с перепускным окном.
25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 384491, кл. В 05а 3/06, 16.06.71.