Прессформа для изготовления выплавляемых моделей

Прессформа для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

1!! 526437

Со!оз Советскик

Свина!!истическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлсllo 02.08.74 (21) 2048643/02!

51 :1 .. 1 л,- "В 22С 7/02

В 22 ? 17/22 с присоединением заявки М

Государственнв!й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и о крытий (23) Приоритет

Опубликоьапо 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опуоликования описания 23.09.76 (53, УДЕ, 621.746.043 (088.8) (72) А!!торы изобретения! тт. В. Ганин и Б. 1i. Селецкий

Ря.„а.;«хий филиал Государственного проектнотехнологического и экспериметального института

«бр г стан к и!!про и» (71) Заявитель (54) 11РБСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫ11ЛЛВЛЯБМЫХ МОДБЛБ14

Изобретение отпо«ится к литейному производству и предназначено для изготовления

МОДЕЛЕИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ 110 ВЫП 1213 IHP,— мым моделям.

Известна форма для литья под давлением с двухступенчатым выталкивателем, которое достигается введением в конструкцию колонки с фигурными прорезями, соединяемой периодически посред тво vl штифта с двумя втулка vIH, кот01?ые крепя! ся В пли 1 ах. 7 1еханизм Вь!т алкивания характсризу ет«я слОжнОстью далеке при изготовлении одной детали в пресс-форме, а Б случае изготовления многогнездной пресс-формы потребуется ввести еще ряда деталей. I1)

Наиболее о. изким решением является форма с двухступенчатым выталкиванием отливок, включающая подвижную оТ привода и неподвижную нолуформы и механпз 1 1313112лкивания, выпо;шенныи 13 виде дву групп толкателси, связанных через плиты с приводом

М2ШИНЫ, 13РИЧСМ ОДН2 ИЗ ПЛИТ ТОЛ! 2ТЕЛЕИ СВЯзана с приводом посредством штыреи, проходящих через пл !ту цилиндра с зазором, по длине определяю!цим разницу хода срабатывания толкателей (2). 1акая конструкция мех2низма Бы г2лкиВапия Ооеспечпвает В начальный период перемещение одной груш!ы толкателеи, а после выбора зазора — совместную работу обеих групп толкателеи.

Однаl О т2к2я кон«т!?у кцпя фор3!ы не Оосспсчивает сохранность ььшлавляемых моделей прп их уда.!сшш пз пресс-формы.

С целью предотвращения поломок разновысо гных моделей при извлечении из прссс-!

130рмы Одна из п.lи Г сВяз 2112 с Опорнои плитои через упругие элементы и снабжена ограничите«!см хода, 2 другая — связана с приводом 1!Сремещения.

10 «.Оздdlt е независиз!Ого хода каждой плиты с то ьк2 Влязlи ОоеспечиВает 001?2тныи известному цик.l двухступенчатого выталкивания: Б начальный период синхронно движутся обе груш!ы то;1ка I eëo "I, a затехl П1?одолжает дВИ15 жение то.1ько одна груlllld.

На чертеже представлена предлагаем ая пресс-!рорма в разрезе, 11ресс-форма состоит из неподвижной и подвижно!! полу фор;31ы. НеподВижнаЯ по.!уфОРь1d СОДСР?КП i hСПОДВИЖНУ 10 МBTPIIll? 1, прикрсп.!енную к подкладнои плите 2, и при пох!Ощи стоек 3 соединена с Опорнои плптои

110двнжпая полу ф01?зlа содержит подвижную матрицу 5 и фланец 6 с отверстием для

=-апре совки хlодельного состава. Неподвижная полуформа содержит также напраьляюЩИЕ ШТЫРИ I.

111еханиз выталкивания моделей выполнен в виде двух плит 8 и 9. Плита 8 связана с тол3i1 кателем 10 машины и имеет группу выталки526437 вателей 11 и центральный выталкиватель 12, осуществляющих наибольший ход. Кроме того, в этой плите прикреплены контртолкатели

13. Плита 9 содержит группу толкателей 14, предназначенных для осуществления наименьшего хода и имеющих заплечики а, являющиеся ограничителями рабочего хода толкателей.

Между плитой 9 и опорной плитой 4 расположены резиновые упругие элементы 15, предварительно сжатые через шайбы lб винтами

li, а в плитах имеются отверстия б для захода в них выступающей части винтов при перемещении плит до упоров 18, расположенных на опорной плите 4.

11ресс-форма работает следующим образом. закрытие пресс-формы осуществляется перемещением матрицы о под деиствием привода машины. 11ри этом через контртолкатели происходит перемещение плиты, а следовательно, и плиты 9, которые сжимают упругие элементы >5 на величину в, которая примерно равна высоте модели r. Б процессе сжатия упругих элементов головки винтов 17 входят в отверстия О плит. ь закрытом состоянии в пресс-форму через отверстие фланца б производится запрессовка модельного состава и после соответствующего цикла, необходимого для затвердевания модели 19, пресс-форма раскрывается. 11ри этом подвижная матрица 5 отходит вправо.

J5 случае достаточности усилия сжатых упругих элементов 1о для выталкивания модели

19 плиты 8 и 9 начнут синхронно перемещаться вправо до подхода к плите 8 толкателя 10 машины. И проидя расстояние, равное величине в, плита 9 с толкателями 14 остановится, а толкатель 10 продолжит перемещение плиты

8 с выталкивателями 11 до полного удаления модели из пресс-формы. Если же усилия сжатых резиновых колец будет не достаточно для выталкивания модели 19, то плиты 8 и 9 синхронно начнут перемещаться с момента взаимодеиствия толкателя 10 с плитой 8. 1лита 9 будет двигаться под действием упру5 гих своиств сжатых резиновых элементов 15.

,ак только толкатели 14 упрутся своими заплечиками а в подкладную плиту 2, они остановятся, а плита 8 с выталкивателями 11 и

12 продолжат движение на величину, необхо10 димую для полного удаления модели 19 из матрицы. Центральныи выталкиватель 12 оказывает деиствие на литниковую втулку моделей при перемещении плиты Ь.

Обеспечиваемь|й пресс-формой цикл работы

15 толкателеи исключает поломку моделей при удалении из пресс-формы.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделеи, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, опорную плиту и механизм двухступенчатого выталкивания отливок, состоящии из двух групп толкателей смонтированных на плитах, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью предотвращения поломок разновысотных моделеи при извлечении из пресс-формы путем создания независимого хода каждои группы толкателей, одна из плит через упругие элементы связана с опорной плитои и снабжена ограничителем хода, а другая — связана с приводом перемещения. л. ilpecc-форма по п. 1, о тли ч ающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде резиновых колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

40 1. Патент США ¹ 3572424, кл. 1б4 — 344, 1971.

2. Патент Японии № 12124, кл. 11В 01, 1959.

526437

2 I/л

Составитель А. Кузнецова

Техред В. Рыбакова

Корректор Е. Хмелева

Редактор В. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2017/5 Изд. № 1605 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, jii-35, Раушская наб., д. 4/5