Устройство для наплавки и пропитки изделий
Патент 526442
Авторы
Устройство для наплавки и пропитки изделий
Иллюстрации
Реферат
i » се ;c, ОП "ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
".1 ж5 тic пц 526442
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.74 (21) 2042086/02 с присоединением заявки Ме (51) М, Кл, - В 22D 19/08
В 22Г 3/26
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень М 32
Дата опубликования описания 23.09.76 (53) УДК 621.74,046:
: 621.762.862 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. И. Циркин, Л. H Гаврилова, В. Н. Плешаков, Л. И. Грачев, А. Н. Шуршаков и В. С. Дергунова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ И
ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к высокотемпературным установкам для обработки изделий, в особенности к установкам для наплавки и пропитки углеграфитовых изделий тугоплавкими металлами.
Известны устройства для наплавки и пропитки изделий расплавленными металлами периодического действия, включающие ванну для расплавленного металла, расположенный над ней механизм периодического действия для транспортировки изделий вокруг вертикальной оси и привод для перемещения изделий в вертикальной плоскости, установленный над ванной для расплавленного металла и соосно с ней. При этом механизм для транспортировки изделий выполнен в виде ряда размещенных на поворотном столе шпинделей, каждый из которых оснащен патроном для крепления вкладышей, реечным подъемником и фрикционным приводом. Каждое из обрабатываемых изделий крепится на отдельный шпиндель с захватом и подъемником.
Таким образом, при автоматической подаче изделий в печь каждый из этих подъемников должен быть оснащен индивидуальным приводом, что существенно усложняет конструкцию.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм для транспортировки изделий выполнен в виде горизонтальной кольцеобразной направляющей, на которой
5 установлены подвески для изделий, и пр »водной крыльчаткн, взаимодействующей с подвесками, причем кольцеобразная направляющая имеет участок, кннематическн связанный с приводом, для перемещения его в
10 вертикальной плоскости.
На фпг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
15 Устройство включает камеру загрузки 1, расположенную над высокотемпературной печью 2. Изделия 3, закрепленные на подвесках 4, подвешены в камере загрузки на незамкнутой горизонтальной кольцеобразной на20 правляющей 5, выполненной в виде двутавровой балки с рабочим профилем, приближенным к профилю железнодорожного рельса.
Подвеска 4 выполнена в виде втулки с пазом, повторяющим профиль горизонтальной
25 кольцеобразной направляющей 5 и снабжена резьбовым отверстием для соединения со штоком, к которому подвешивают изделия 3.
Лопасти 6 приводной крыльчатки 7, снабженной приводом 8, периодически перемещают
30 подвески по кольцеобразной направляющей 5.
526442
Составитель Т. Королева
Техред В. Рыбакова
Редактор 3. Ходакова
Корректор Н. Стельмах
Заказ 2017/9 Изд. № 1605 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Над отверстием 9, соединяющим камеру загрузки 1 с печью 2, в разрыве кольцеобразной направляющей установлен захват 10 подъемника 11. Захват 10 выполнен в виде втулки, через резьбовое соединение жестко закрепляемой на подъемнике 11, и имеет рабочий профиль, аналогичный профилю кольцеобразной направляющей 5.
Перемещаясь по кольцеобразной направляющей 5, подвески 4 последовательно надвигаются на захват 10 подъемника 11. После этого по сигналу электрического датчика подьемник 11 с помощью реечного привода 12 опускает подвеску с изделием в печь 2, где установлена ванна 13 с расплавленным металлом.
После необходимой выдержки подъемник
11 поднимает подвеску 4 до исходного положения, включается привод 8 приводной крыльчатки 7 и подвеска 4 сдвигается с захвата 10 на кольцеобразную направляющую
5, а захват соединяется с новой подвеской 4.
Цикл работы повторяется.
Загрузочная камера охлаждается водой, что обеспечивает быстрое остывание обработанных изделий.
Формула изобретения
Устройство для наплавки и пропитки изде лий расплавленным металлом, включающее ванну для расплавленного металла, расположенный над ней механизм периодического
10 действия для транспортировки изделий вокруг вертикальной оси и привод для перемещения изделий в вертикальной плоскости, установленный над ванной для расплавленного металла и соосно с ней, отличающееся
15 тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для транспортировки изделий выполнен в виде горизонтальной кольцеобразной направляющей, на которой установлены подвески для изделий, и приводной крыльчатки, 20 взаимодействующей с подвесками, причем кольцеобразная направляющая имеет участок, кинем атически связанный с приводом для перемещения в вертикальной плоскости.