Резьбонарезная головка

Резьбонарезная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 526465

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.74 (21) 1982712/08 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень _#_å 32

Дата опубликования описания 14.09.76 (51) М, Кл.- зВ 23G 5 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992.3 (088.8) (72) Автор изобретения

1О. В. Широ (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для нарезания внутренних, глухих, упорных, коротких резьб нормальной и повышенной степеней точности, включая резьбы средних и больших диаметров в труднообрабатываемых стальных материалах и корпусных деталях на станках с tIpoграммным управлением, В том числе станках типа «Обрабатывающий центр».

Известны резьбонарезные головки, в корпусе которых, имеющем хвостовик для закрепления в шпинделе станка с программным управлением, расположен резцедержатель, ползун которого связан с гайкой копирного устройства.

Однако такие резьбонарезные головки не позволяют производить автоматическую настройку на глубину врезания и настройку необходимого числа проходов от программного устройства станка, что снижает производительность труда.

11редлагаемая резьбонарезная головка отличается от известных тем, что с целью повышения производительности труда путем автоматизации процессов настройки и обработки она снабжена штангой, связанной с ползуном резцедержателя, выполненной поворотной и подвижной вдоль оси от программного устройства станка.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Ь вЂ” b на фиг. 1.

Резьбонарезная головка содержит корпус 1 с фиксатором 2. Внутри корпуса 1 на шарикоподшипниках 3 смонтирована направляющая втулка 4, соединенная штифтом 5 с хвостовиком 6, имеющим наружный конус для соединения со шпинделем станка. В корпусе 1 установлена гайка 7 копирного устройства, которая удерживается от поворота фиксатором

8, а от осевого перемещения — винтом 9. В гайку 7 копирного устройства ввернут резьбоВой копир 10, противоположный конец кото15 рого выполнен в виде шлицевого валика, который своими шлицами соединен с направляющей втулкой 4. Внутри хвостовика 6 размещена управляемая от программного устройства станка (не показано) штанга 11, внутренняя часть которой заканчивается цангой 12, а наружная — шестигранником. Штанга 11 имеет возможность перемещаться вдоль оси головки и вращаться в обоих направлениях.

Цанга 12 соединена штифтом 13 с втулкой 14, Втулка 15 конической поверхностью подвижно соединена с цангой 12. Втулка 14 штифтом 16 соединена со стержнем 17, подпружиненным пружиной 18 и имеющим резьбовой конец. На резьбовой конец стержня 17 навернута гайка

30 19, которая имеет наклонные Г-образные на526465

50 цраьляющие пазы и цилиндрический поясок для направления по отверстию во флынцс 20.

В направляющих гайки 19 размещен ползун

2! рсзцедержателя 22, который имеет возможI.îñl ü перемещаться перпендикулярно к оси резьбонарезной головки по направляющим

I! I I <2 I I h 1I 1 2 3, з а к р си л е н н ы м н а ф л а и ц е 2 0.

Ползун 21 прикреплен к резцедер катсл1о 22

l.HIITàìè 24. Винт 25 соединяет втулку 14 с гтулкой 26, в противоположном конце которой установлены штифты 27.

На резьбовом копире 10 закреплено штифтами 28 направляющее кольцо 29, к которому винтами 30 присоединен фланец 20 с резцедержателем 22. На направляющем кольце 29 закреплено винтом 31 кольцо 32. Фиксаторы

33 имеют скосы и подпружинены пружинами

34. Своими выступами фиксаторы ЗЗ заходят а край кольца 32 и удерживаются там под воздействием пружины 18. Фиксаторы 33 размещены внутри колодки 35> кОторая закреплена на стержне 17 гайкой 36. Колодка 35 размещается внутри паза, выполненного в паl!равляющем кольце 29. Hallpallл51ющее кольцо 29 также имеет пазы, через которые свободно проходят штифты 27, соединяющие втулку 26 с кольцом 37. Кольцо 37 неподвижно соединено с втулкой 38. Упор 39 неподв!!жно соединен со штангой 11.

Резьбонарезная головка работает следующим образом.

При нарезании резьбы резьбонарезную головку устанавливают в шпиндель станка так, что фиксатор 2 входит в гнездо неподвижного корпуса станка и удерживает корпус 1 с закрепленной в нем гайкой 7 копирного устройства от вращения.

Резцедержатель 22 с резцом устанавливается в условно нулевое положение, т. е. на размер наружного диаметра нарезаемой резьбы.

Вращением штанги 11 от программного устройства станка (на чертеже не показано) устанавливается глубина резания на врезание резца. В этом случае штанга 11 через штифты

13 и 16 поворачивает стержень 17, который по своей резьбе перемещает гайку 19, а следовательно, и резцедержатель 22 с резцом в радиальном направлении. После этого включается вращение шпинделя станка и одновременно счетчик его оборотов. После достижения установленной по программе заданной глубины нарезки или числа ниток нарезаемой резьбы штанга 11, управляемая от программного

ы

20 эЗо

35 устройства станка, перемещается вдоль осн головки пo нанравленшо хвостовика 6. Прн этом цынга 12 под воздействием подпружиненной в|улки 15 перемещает втулку 14, которая через винт 25 перемещает втулку 26, вместе с которой перемещаются штифты 27, кольцо 37 и втулка 38 в том же направлении, что и штанга 11. При этом втулка 38 своим внутренним конусом воздействует на фиксаторы 33 и «утапливает» их внутрь колодки 35, тем самым освобождая стержень 17, который под воздействием пружины 18 перемещается к упору 39 и в том же направлении, что и штанга 11. Стержень 17, увлекая за собой гайку 19, тем самым перемещает (выводит из нарезки) резцедержатель 22 с резцом. После этого вращение шпинделя станка реверсируется. При этом резьбовой копир 10, ввертываясь в гайку

7 копирного устройства и перемещаясь вдоль оси, воздействует на торец втулки 14 и перемещает ее, а следовательно, и стержень 17 вдоль оси головки до тех пор, пока торец стержня 17 не коснется торца упора 39 и не остановится. Это приводит к остановке фиксаторов 33, кольцо же 32 некоторое время перемещается вместе с копиром 10 в том же направлении, при этом, как только край кольца 32 заходит за выступы фиксаторов 33, последние срабатывают (выходят из колодки 35) и фиксируют положение стержня 17, гайки 19 и резцедержателя 22 с резцом.

Таким способом производится автоматическая установка резцедержателя 22 с резцом на заданный размер или установка резца в исходное положение.

После этого цикл резьбонарезания повторяется описанным способом до нарезания полного профиля резьбы.

Формула изобретения

Резьбонарезная головка, в корпусе которой, имеющем хвостовик для закрепления в шпинделе станка с программным управлением, расположен резцедержатель, ползун которого связан с гайкой копирного устройства, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процессов настройки и обработки, она снабжена штангой, связанной с ползуном резцедержателя, выполненной с возможностью поворота и перемещения вдоль оси от программного устройства станка.

526465

19

А-Д

Рыг я гс- 5па.ггс сципп

;г >р

Рыг 2

---I бьс 1

Составитель Л. Оболенская

Тскрсд В. Рыбакова Ь;0111 сктор T. Доб1)овольс кап

Редактор О. Юркова

Заказ 2014/8 Изд. ¹ 1600 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2