Древесная прессовочная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t»> 52652 l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со.оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к явт. cBид-зу— (22) Заявлено 18.05.;3 (21) 1918385.15 с присоедш ением заявки ЛЪ 2115455/15 (23) Приоритет— (43) Опубл|козано 30.08.76.:=:oëëñråïü М 3" (51) ЧКл В 29 J 502

С .181 97:

i

I государственный комитет

Совета министров СССР

;о делам изобретений и открытий (о3) 5, <, 674.815- 1 (088.8) (-!5) Дата оз блн .озяння î:.пслн.,я 23.09.76 (72) А вторы изобретения

В. A. Луппов и Е. И. Булычева (71) Зляьч-;тель

Кировское проектно-конструкторское и технологическое бюро по машиностроению (54) ДРЕВЕСНАЯ ПРЕССОВОЧНАЯ МАССА

1IBoopCTB:HB OTHOCHTCSi K gpCBCCHblhi гpCCСОВОЧНЫМ liBCCB I H 34OH

11звестны древесные прессовочные массы, содержащие древесный наполнитель, связуюB":B (смесь зодорастворимой фенолформяльдегидной смолы it фенолспиртя), а:ITHIIHpe« ня основе диаммонийфосфатя,,сульфата аммония и:.<онтякта Петрова, отвердитель (уро- тропнн) и смазку (олеиновую кислоту).

Однако известные .пресс-массы имеют,епризлекатель:IblH темно-коричневый тон, что ограничи<вает зозможность Hv применения в кячес-.ве заменителя ценных пород древ си1-1 -. 15

С делью придания изделиям из прессовочной массы, светлого тона iB предлагаемую древесную прессовочную массу введена меламино-мочсвино-формальдегидная смола при следующем соотношении ком.понентов, вес.

55,7 — 66,7

24,0 — 33,0

0,5 — 2,0

1,0 — 2,0

1,0 — 2,5

6,0 — 7,0

Для при DTOBëåíHÿ древесной прессовочДревесный наполнитель

С вязующее

Отвер,дитель

Смола меламино-мочевиноформальдегидная

Смазка

Антипирен ной массbt сВОТ lого то11я iip i)tcHSIIOTcH дующие материалы.

Сзязующее: совмещенная смола, представляющая смссь 50% водорястворимой фечолформальдегидной смолы резольного типа марки «С-1» по Г5 5949 лссбумпромя и,=.0% фенолспиртл по ТУ 11-182-5; Орехово-Зусвского завода «Карболит», и меламнно-мочевино-формальдсгиднля смола марки ММП по

Т5 338-58 Минлесдрсвпромл.

Наполннтель: отходы лущеного IllooiIB no

ГОСТУ 12431-66.

Антипирен следующего состлвя: днаммонийфосфат по ГОСТУ 8515-57, сульфат аммония,по ГОСТУ 9097-59, контакт Петрова по

ГОСТУ 469-53, вода и дополнительные компоненты.

ОтBi .pä Iòåль: Уротропин технический по

ГОСТУ 1381-60.

См язкB: олен:IOBBII кпс лота IIO ГОСТ

7580-55.

Древесную прессовочную массу светлого тона получают:иззестным способом, заключающимся в том, что отходы лущеного ипона с влажностью 8 — 10% дробят молотковой дробилкой марки ДК5-.Ч на частицы с размерами: 80 и.и по длине, до 10 я.и по ширине, до 1,8 .и.я по тол щи н е.

Определенное зссозос количество дроол .;ного шпо:IB загружают в смеситель, зводят

526521

Смола меламино-мочезиноформальдегидная

Смазка

Антипирен

1,3

6,6

Формула изобрет-i èÿ

Древесный наполнитель

Связующее

О.гвер,дитель

Смола меламино-мочевиноформальдегидная

Смазка

Лнтипирен

55,7 — 66,7

24,0 — 33,0

0,5 — 2,0

1,0 — 2,0

1,0 — 2,5

6,0-7,0

59,1

Древесный наполнитель

Связующее

Отвердитель

Составитель H. Дроздов

Редактор М. Дмитриева Текред А. Камышникова Корректор В. Гутман

Заказ 838/1065 Изд. Ы. 1568 Тираж 814 (Io-„ø.ñíîñ

ЦНИИПИ Государствснного комитета Совета Министров СССГ по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» аптипиреп указанного состава и в течение

5 яин производят пропитку шпона антипиреном. Затем,в массу вводят смолы, уротропин и олеиновую кислоту и при 40 — 50 С производят перемешивание массы в течение 15—

20 яин. Полученную массу сушат до влажности 3 — 8% и упаковывают в бумажные мешки. Через 12 час выдержки пресс-материал готов к дальнейшей переработке.

Технологический режим прессования образцов и деталей из массы древесной прессовочной светлого тона: температура прессования 145+5 С, давление при прессовании

500 — 600 кгс/с,и, время выдержки 1 иин 1 л,я толщины изделия.

Изделия, полученные прессованием из этой массы, име1от желтый цвет, соответствующий требованиям и приближающийся к цвету изделий из ценных пород древесины,,при этом их физико-механические свойства не понижаются.

Пример оптимального состава пресс-массы, вес. %:

Древесная прессовочная масса, содержащая древесный наполпитель, связующее (смесь водорастворимой фенолформальдегидной смолы и фенолспирта), антипирен на основе диаммонийфосфата, сульфата аммония и .контакта Петрова, отвердитель (уротропин) и смазку (олеиновую кислоту), о т л и ч а ю15 щ а я с я тем. что, с целью, придания изделиям из прессовочной массы светлого тона, в нее введена меламино-мочевино-формальдегидная смола при следующем соотношении компонентов, вес. %: