Способ окраски полиэтиленовой электроизоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G ll M C A H Y. Ш:

ИЗОБР ЕТЕ H И Г

Саов Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.09.74 (21) 2068801/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 03.09.76 (51) М. Кл С 09D 5/29

С 09D 3/74

Н 01В 13/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений (53) УДК 678.742.2.066 (088.8) и открытий " (72) Авторы изобретения

Ю. В. Образцов, А. Г. Мирзоев, А. В. Ромашкнн, Т. Б. Коротаева, Л. А. Панкратова, H. Д. Ионова и С. И. Абрамов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОКРАСКИ

ПОЛ ИЭТИЛ Е НОВОЙ ЭЛ ЕКТРОИ ЗОЛЯ ЦИ И

Изобретение относится к способам нанесения окрашенного слоя на полиэтиленовые покрытия кабельных изделий, например изоляционную оболочку, главным образом с совмещением указанного нанесения с изготовлением полиэтиленового покрытия жилы кабельного изделия на экструдере.

Известен способ окраски полиэтиленовой электроизоляции нанесением на нагретую до

85 С поверхность концентрата, включающего полиэтилен, пигмент и растворитель, с последующей сушкой,и охлаждением (11.

С целью улучшения адгезионных свойств и качества покрытия по предлагаемому способу окраске подвергают изделие с температурой поверхности 130 †2 С нагретым концентратом, температура которого на 50 — 110 С ниже температуры окрашиваемой поверхности, Окрашивающий концентрат содержит растворитель с т. кип. 105 — 115 С.

При этом предлагаемый способ может использоваться при наложении полупроводящего слоя, для чего с целью повышения стабильности электрического сопротивления окрашенного слоя при выполнении его электропроводным, в качестве упомянутого концентрата пигментов используют полиэтиленовый концентрат пигментов с содержанием сажи, преимущественно ацетиленовой, в пределах от 20 до

50% от веса сухого остатка.

Пример 1. На поверхность полиэтиленоной изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 200 C накладывают полупроводящий слой из 6% вес. раствора поли5 этиленового концентрата с сажевым пигментом (содержание сажи 30 в. ч.) в толуоле при температуре раствора 110 С, производят охлаждение изделия на воздухе в течение

5 сек, что обеспечивает испарение 50% раство10 рителя с поверхности кабельного изделия с последующим охлаждением в воде прп температуре 90 . Наблюдают разрушение поверхности полупроводящего слоя в результате недостаточного удаления растворителя в процес15 се сушки на воздухе.

Пример 2. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 130 С накладывают полупро20 водящий слой из 6 вес. раствора полиэтиленового концентрата с сажсвым пигментом (содержание сажи 30% вес.) в толуоле прп температуре раствора 70 С, производят охлаждение на воздухе в течение 20 сск, что обес25 печивает испарение 92% растворителя с поверхности кабельного пзделпя с последующим охлаждением в воде при температуре 90 С.

Поверхность покрытия гладкая. без пузырей и вздутий. Покрытие выдержпвает многократв30 ное циклическое нагревание до температуры

526643 бО б5

80, при этом не наблюдается разрушения поверхности покрытия.

Пример 3. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 100 С накладывают красящий слой из 6 /ц вес. раствора полиэтиленового концентрата с красителем (содержание полиэтилена 20 / ) в толуоле при температуре раствора 60 С, производят охлаждение на воздухе втечение 20 сек, чтообеспечиваетиспарение 92 /в растворителя с поверхности кабельного изделия с последующим охлаждением в воде при температуре 90 . Поверхность покрытия гладкая, без пузырей и вздутий. При многократном циклическом нагревании до температуры 80 покрытие разрушается.

Пример 4, На поверхности полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 130 С накладывают красящий слой из 6 / вес. раствора полиэтиленового концентрата с красителем (содержание

ПЭ 20 / ) в толуоле прп температуре раствора 70, производят охлаждение на воздухе в течение 20 сек, что обеспечивает испарение

92 /ц растворителя с поверхности кабельного изделия с последующим охлаждением в воде при температуре 90 С. Поверхность покрытия гладкая, без пузырей и вздутий. При многократпом циклическом нагревании до температуры 80 покрытие не разрушается.

Пример 5. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 170 С накладывают полупроводящий слой из 6 / вес. раствора полиэтиленового концентрата с сажевым пигментом (содержание сажи 10/ вес.) в толуоле при температуре раствора 80 С, производят охлаждение на воздухе в течение 20 сек, что обеспечивает испарение 92 /ц растворителя, с последующим охлаждением в воде при температуре

90 С. Поверхность покрытия гладкая, без пузырей и вздутий. При многократном циклическом нагревании до температуры 80 С покрытие сохраняет хорошие свойства поверхности.

Сопротивление полупроводящего слоя 104 оМ.

Пример 6. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 170 С накладывают полупроводящий слой из 6 / вес. раствора полиэтиленового концентрата с сажевым пигментом (содержание сажи 40 / вес,) в толуоле при температуре раствора 80 С, производят охлаждение на воздухе в течение 20 сек, что обеспечивает испарение 92 / растворителя, с последующим охлаждением в воде при температуре

90 . Поверхность покрытия гладкая, без пузырей и вздутий.,При многократном циклическом нагревании до температуры 80 покрытие сохраняет хорошие свойства поверхности. Сопротивление полупроводящего слоя 104 ом.

Пример 7. Аналогично примеру 6, за исключением содержания сажи (60 / ). Поверхность покрытия имеет коробление и неровности, что связано с большим содержанием сажи в концентрате.

4

Пример 8. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 170 С накладывают красящий слой из 6 / вес. ч. раствора полиэтиленового концентрата с красителем (содержание полиэтилена 20 / ) в толуоле при температуре раствора 80 С, производят охлаждение на воздухе в течение 10 сек, что обеспечивает испарение 80 / растворителя с поверхности кабельного изделия, с последующим охлаждением в воде при температуре 90 С. Наблюдают разрушение поверхности окрашенного слоя в результате недостаточного удаления растворителя в процессе сушки слоя на воздухе.

Пример 9. На поверхность полиэтиленовой изоляции кабельного изделия с температурой поверхности 200 С накладывают красящий слой из 6 /ц вес. ч. раствора полиэтиленового концентрата с красителем (содержание полиэтилена 20 /ц) в толуоле при температуре раствора 90, производят охлаждение на воздухе в течение 20 сек, что обеспечивает 92 ное испарение растворителя с поверхности кабельного изделия, с последующим охлаждением в воде при температуре 90 С. Поверхность покрытия гладкая, без пузырей и вздутий. Покрытие выдерживает многократное циклическое нагревание до температуры 80 С, при этом не наблюдается разрушений поверхности покрытия.

Как видно из приведенных выше примеров, для обеспечения товарного вида изделия, а также качества наложенного покрытия необходимо перед orлаждением кабельного изделия в воде обеспечить испарение 92 /о растворителя с поверхности покрытия, в противном случае наблюдается разрушение его поверхности. Для обеспечения достаточной адгезионной прочности покрытия в процессе эксплуатации необходимо поддерживать температуру поверхности изоляции перед наложением покрытия в пределах 130 — 200 С, а температуру раствора соответственно на 50—

110 С ниже температуры поверхности изоляции кабельного изделия.

Для обеспечения необходимых электрических свойств полупроводящего слоя (10З—

104) ом содержание сажи в полиэтиленовом концентрате должно составлять 20 — 50 .

Предлагаемый способ опробован для расцветки изолированных жил силовых кабелей с пластмассовой изоляцией по ГОСТ 1644270 и опытных образцов силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией на напряжение 10—

35 кв. В результате опробования установлена хорошая технологичность предлагаемого спосооа и высокое качество покрытия.

Формула изобретения

1. Способ окраски полиэтиленовой элект. роизоляции нанесением на нагретую поверхность концентрата, включающего полиэтилен, пигмент и растворитель, с последующей суш526643

Составитель А. Кулакова

Текред А. Камышникова

Корректоры: В. Дод и В. Яковлева

Редактор T. Никольская

Заказ 1785!2 Изд. № 1552 Тираж 830 Г1одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 кой и охлаждением изделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цельдо улучшения адгезионных свойств и качества покрытия, окраске подвергают изделие с температурой поверхности 130 — 200 С нагретым концентратом, температура которого на 50 — 110 С ниже температуры окрашиваемой поверхности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют растворитель с т. кип. 105—

115 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 32626, кл. 60 ВЗ (H016), 1971 г.