Состав среды для силицирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

> ««Я

-Уй В Г С>И О уев »к.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ!.>> 526679

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.73 (21) 1961085/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 15.09.7б (51) М Кд е С 23С 9/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытии (53) УДК 621.793.6(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Шварцман, А. Г. Петренко, И. А. Томилин, А. И. Рогов, Н. Д, Комаров и В. Г. Борисенко (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) СОСТАВ СРЕДЫ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАИИЯ

Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессу силицирования в порошковых средах.

Известно применение для силицирования порошковых сред, содержащих ферросилиций, шамот или глинозем и хлористый аммоний (1).

Ввиду пористости полученного слоя они не получили широкого распространения.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для силицирования, содержащий кремний (70%), шамот в качестве инертного наполнителя и активатор-хлористый аммоний (21.

Особенность его состоит в том, что силицирование осуществляют парами кремния. При этом недостатком является слабая насыщающая способность, обусловленная низким давлением паров кремния, которое составляет

10 — — 10 — мм рт. ст. в области температур

1100 †15 С.

Очевидно, что при такой низкой концентрации кремния в газовой фазе его перенос к поверхности металла происходит медленно.

При использовании добавок галогенидов перенос кремния осуществляется в результате образования газообразного ЯС1. и его Iloследуннцсго дпспропорционирования, т. е, со:>дан>тся условия черезмерно шпенсш>ного и нерегулируемого насыщения кремнием. Кроме того, при этом образуется хлористый водород, растравливающий железо. В результате на поверхности металла образуются силициды железа, создается хрупкая и пористая корка, отделяющаяся от железа.

Предлагаемый состав отличается от известного тем, что наряду с порошком кремния он содержит окись кремния (кремнезем) при

10 следующем соотношении: SiO>. Si= (2,1: 2,2): (1,0: 1,1).

Между чистым кремнеземом и кремнием при температурах выше 1000 С достаточно интенсивно идет реакция образования монс

15 окиси кремния, которая затем распадается на поверхности железа.

Преимущество предлагаемого состава по сравнению с известным заключается в следующем: на поверхности железа образуется - О плотный беспористый слой кремнистого феррита, отсутствует слой силицидов; поверхность образцов после силицирования — гладкая и блестящая, обеспечивается стабильность состава и свойств сплицированного —:> слоя.

В жароупорный контейнер печи помещают подлежащий силицировани>о металл и однородпук> смесь пз кремнезема и кремния в эквпмолярном соотношении по весу, т. е. в от3>) ношении (2,! — 2,2): (1,0 — 1,!) в виде порош