Буровой станок
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i d) 526703
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.73 (21) 1960462/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 12.10.76 (51) Ц К,.1 "- Е 21 С 1 00
E 21D 1 06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) 4,ЯК 622 233 62-83 (088.8) (72) Автор изобретения
П. А. Подкопаев (71) Заявитель (54) БУРОВОЙ СТАНОК
Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к буровым установкам для проходки скважин большого диаметра.
Известен буровой станок, включающий раму с опорными стойками, на которых установлены жестко скрепленные вращатель и подающий цилиндр подачи (1).
Однако в таком станке подающий механизм установлен отдельно от стоек.
Известен буровой станок, включающий раму с направляющими опорными стойками, проходящими через полые поршни зажимных патронов цилиндров подачи, подвижный вращатель, гидравлическую систему и систему автоматического управления (2).
Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса станка.
Для этого в корпусе вращателя установлены поршни с двусторонними штоками, верхние концы которых оснащены упорами в виде колец, а их нижние концы и корпус вращателя скреплены зажимными патронами. Кроме того, зажимные патроны выполнены в виде втулок, внутри которых установлены эластичные манжеты, взаимодействующие с опорными стойками.
На фиг. 1 показан предлагаемый буровой станок, общий вид; на фиг. 2 — механизм подачи в разрезе.
Корпус буровой головки 1, заключающий в себе редуктор и несущий двигатель 2 вращения, имеет две расточки, образующие гидроцилиндры, в которых располагаются полые што5 ки 3 с поршнями.
Расточки, образующие гидроцплиндры, закрыты трубчатыми кожухами 4 и бобышками
5, в расточках которых устанавливаются эластичные манжеты втулки 6, взаимодействую10 щие с направляющими стойками 7.
Расточки бобышек 5 гибкими трубопроводами Б и В соединены с коммуникационным двухпозиционным золотником 8.
На верхних кожухах 4 установлены датчики
15 9, взаимодействующие с кольцами 10, расположенными íà верхних частях полых штоков 3.
Коммуникационный золотник 8 и трехпозпционный управля1ощ1п1 золотник 11 распо Io жены вне подвижной буровой головки.
20 Подвод рабочей жидкости и слив ее осуществляется через управляющий золотник 11, как указано стрелками на фиг. 1.
Поршневые полости гидроцилиндров гибкими трубопроводами Г п Д соединены с ком25 муникационным золотником 8, а последний сообщается с управля1ощим золотником 11 трубопроводами E и Ж.
Соединение буровых штанг с буровой головкой достигается через шпиндель I?. имеюзо щий специальную конусную резьбу, 526703
Заданное направление бурения, а также компенсация сил реакции от бурения обеспечивается жесткой рамой, включающей основание 13, верхнюю скобу 14, стойки-подкосы 15, а также направляющие стойки 7.
Описанная машина работает следующим образом.
Рабочая жидкость от насосного агрегата поступает к управляющему золотнику 11. От него по трубопроводам Е и Я(подается к золотнику 8. При положении золотника в нижнем (условно) положении рабочая жидкость под давлением поступает по трубопроводу 5К в трубопроводы Д и В, а из трубопроводов
Б и Г в трубопровод Е и через управляющий з ол отни к 11 — н а слив.
В этом положении рабочая жидкость, поступая в расточку нижних бобышек 5, воздействует на эластичные втулки 6, обжимая их полые штоки 3 относительно стоек 7, а жидкость, поступающая в поршневые полости по трубопроводу Д, перемещает буровую головку 1 вниз.
В конце хода кольца 10 воздействуют на верхние датчики 9, которые через электрическую схему переключают управляющий золотник 11 во второе крайнее положение, при котором рабочая жидкость под давлением по трубопроводу Е поступает в золотник 8 и по трубопроводам Б и Г подается в расточки бобышек 5 и в верхние поршневые полости.
Трубопроводы Д и В через коммутирующий золотник 8 и трубопровод Я(соединяются со сливной магистралью. жидкость, воздействующая на эластичные втулки 6, фиксирует через трубчатые кожухи
4 буровую головку 1 на направляющих стойках 7, а жидкость, поступающая в поршневые полости по каналу I; перемещает полые штоки 3 по направляющим стойкам 7 вниз. В конце хода кольца 10 воздействуют на нижние датчики 9, которые переключают управляющий золотник 11 в крайнее положение, описанное выше, при котором жидкость поступает от него по трубопроводу Ж в трубопроводыДиВ.
При этом фиксируются полые штоки 3, а буровая головка движется вниз.
Реверсирование движения буровой головки достигается переключением коммуникационного золотника 8, когда он перемещается в верхнее положение. При этом золотник объединяет трубопроводы Б и Д и трубопроводы
Г и В.
При поступлении рабочей жидкости по трубопроводу Е она проходит в трубопроводы Б и Д. При этом фиксируется на направляющих стойках 7 буровая головка 1, а жидкость, поступающая в поршневые полости по трубопроводу Д, перемещает полые штоки 3 вверх. В крайнем положении кольца 10, воздействуя на верхние датчики 9, переключают управляющий золотник 11, и жидкость под давлением через трубопровод Я(поступает в трубопроводы Г и В, перемещая буровую головку вверх.
В среднем положении управляющего золотника 11 трубопроводы Е и В запираются, а подводимая жидкость поступает на слив.
Для синхронизации работы обоих гидравлических узлов буровой головки 1 электрическая схема предусматривает переключение управляющего золотника 11 при движении буровой головки вниз от одного из верхних датчиков 9, а при движении полых штоков 3 вниз — только когда сработают оба нижних датчика 9. При движении буровой головки вверх переключение управляющего золотника
11 осуществляется от одного из нижних датчиков, а при движении вверх полого штока
3 — только от двух верхних датчиков 9.
Формула изобретения
1. Буровой станок, включающий раму с направляющими опорными стойками, проходящими через полые поршни зажимных патронов цилиндров подачи, подвижный вращатель с корпусом, гидравлическую систему и систему гидравлического управления, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса станка, в корпусе вращателя установлены поршни с двусторонними штоками, верхние концы которых оснащены упорами в виде колец, а их нижние концы и корпус вращателя скреплены зажимными патронами.
2. Станок по п. 1, отл ич а ю щи и ся тем, что зажимные патроны выполнены в виде втулок, внутри которых установлены эластичные манжеты, взаимодействующие с опорными стойками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США М 3454114, кл. 173 †1.
1965.
2. ABT. св. Хо 256893, кл. Е 21С 1/00, 1969 (прототип) .
526703
40уа Я
Составитель А. Тарасов
Техред 3. Тараненко
Корректор И. Позняковская
Редактор 3. Ходакова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2146/5 Изд. № 1634 Тираж 690 Подписное
UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5