Машина для окускования руд

Машина для окускования руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

уС

ОП И

ИЗОБР ET EH И Я (ii) 526757

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2046677/02 (51) М. Кл.- F 27В 21 00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.09.76 (53) УДК 662.785.5.002. .5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. М. Росицкий, О. А. Симонов, Н. С. Филь, С. T. Плискановский, Ф. Ф. Сидоров, А. Ф. Эсси-Эзинг, В. К. Бойченко, Б. В. Кушнарев, С. В. Базилевич, В. П. Шевченко, Е. И. Сулименко, Г. В, Дакалов, Л. А. Сулин и В. M. Анисимов

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ РУД

Изобретение относится к области получения металлургического сырья, например агломерата, и может быть использовано B черной и цветной металлургии.

Известна машина для окускавания руд, содержащая устройства для послойной укладки руды на колосниковую решетку, горн для зажигания слоя, камеры спекания и охлаждения, расположенные под решеткой и .соединен,ные с дутьевыми средствами и разделенные промежуточным участком. (1)

YcTBHoIBKB характеризуется тем, что камеры охлаждения связаны с вентилятором, расположенным под решеткой между камерами опекания и хвостовой частью колосниковой рещетки, и отделены от камер спекания промежуточным участком. В интервале между камерами спекания и камерами охлаждения mveется уплотняющее устройство между решегкой и рамой установки. Уплотняющим устройством я вляется пластина, которая пружинит ко дну решетки с помощью эластичного опорного устройсгва. Пластина прикрепляется к раме с помощью множества опорных деталей с изменяемой высотой. Длина серии камер охлаждения составляет 40 — 60% длины камер спекания.

При спекании и охлаждении непосредственно на решетке машины не требуется устанавливать грохот горячего агломерата, охладителя агломерата и возврата. Установка позволяет также исключить дополнительные перегрузки агломерата.

Однако в такой установке промежуточный участок, отделяющий серию камер спекания

5 от камер охлаждения,,не используегся ни для спекания, шi,для îхлаждения. Кроме того, доля зоны охлаждения при получении агломерата является недостаточной — агломерат до температуры 100 С не будет охлаждаться.

1О Это обстоятельство тем более справедливо при работе на шнхте со значительной долей тонкоизмельченных концонгратов.

Целью изобретения является получение воздуховодяной смеси, интенсификация про15 цесса охлаждения спека и выравнивание температуры по его высоте.

Это достигается тем, что промежуточный участок выполнен в виде герметичной .камеры, расположенной под колосниковой решеткой, со20 держащей многоярусную решетку, под которой установлен приводной вал с дисками, при этом по крайней мере одна из стенок камеры снабжена патрубкамп для подачи дутья, подвода и отвода воды, а днище снабжено пат

25 |рубком для отвода шлама.

На фиг. 1 изображена схема установки предлагаемой машины; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Машина содержит загрузочное устройство 1 зо постели, загрузочное устройство 2 шихты, за526757

65 ж51гате, II-.IIÎÃ c! poli c1âî 3 шихты, спсKcii i.!ь I I I>I P T C.1 O >K K H 4.

Лгломорационпыс газы от ва куум- камер 5 спскания отсасывают, вентилятором 6 с применением аппа рата, 7,для очист ки газа.

Камера 8 предварительного охлаждения

Оборудова на многоярусной решеткой 9, валом

10 с дисками 11 и приводом 12. Диски снаб>кены пальцами 13.

Воздух в камеру 8 пред варигельного охлажде ния подают вентилятором 14 через патрубки

15 и 16, а воду подают насосом 17 через naTipy6oa 18. Заданный уровень воды в камере поддерживают с помощью отводящего патрубка 19. Удаление шлама осуществляется через патрубки 20 и 21.

Камера предва рительного охлаждения в местах примыкания к колоспиковой решетке ,снабжена продольным уплотнением 22 и поперечным — 23.

Охлаждающий воздух из камер 24 охлаждения отсасыва1от вентилятором 25 с использованием аппарата 26 для очистки газа. Охлажда1ощий воздух 15 камеры 27 охлажде ния подают вентилятором 28.

Описач>ная машина при:получении, например, агломерата работает следующим образом.

С помощью привода (на чертеже не показан) машину приводят в движение. За грузочными устройствами 1 и 2 укладывают постель н шихту на спекательные тележки. Зажигание уложенного слоя производят зажигательным устройством 3. Агломерационные газы в зоне спекания отсасывают от вакуум-камер 5 ве нтилятором 6 через аппарат 7.

После зоны спека|ния спекшийся слой пропускают íàд камерой предварительного охлаж,де пия.

К этому времени .камера предва р>5тельного охлаждения заполнена водой и диски 11,погру>кены в воду на зада нный уровень.

По достижении спекшимся слое м камеры предварительного охлаждения в камеру .подают воздух вентилятором 14. Одновременно приводом 12 приводят во вращение вал 10 с диоками 11. Воду захватывают пальцами 13 и механически распыляют. С помощью много51руопой решетки 9 производят дополнительное распыление воды, а также увеличивают контактную поверхность водяной ныли с вдуваемым воздухом.

Насыщенный водяной пылью воздух вступает в ко нтакт с гo piIIHH>IH частями, машины, балками, IKoJlocHHIKBìH, образуя парогазовую смесь (температура колосников в конце зоны спека ния составляет 600 †6 С). ОдновреMeIIHo происходит охлаждение MBIIIHIHbi.

Крупные частицы воды, достигшие горячих поверхностей машины .и не уапевшие испариться при контакте с ними, выпадают в ванну камеры Н7Н измельчаются многоярусной решеткой и далее пото|ком воздуха возвращаются к горячим поверхностям машины.

1()

1 I d pOI IIBOHd 51,C IIC CL в 11ер II s IO 0 CpC L

Il а с! В K 0 II T Ii K l С ч >1 с T?I II B vI I I и 51р О г d,, IC >K а щИ м И в и1С,155х меж.ц ко.i0cilliK00, Эти ЧBстицы вcëoäcTII11å меньшей массы, по сравнению с частями машины, быстрее отдают т пло, разрушаются и выпадBIGT, очищая колосники и улучшая проницаемость решетки. Выпавшая просыпь (шлам) накапливается в камере предва ритсльного охлаждения и периодически у.lBляется через патрубки 20 и 21.

Далее парогазовая с IccL входит в соприкосновение с зоной размягчения, разрушая ее и охлаждая. Газопроницаемость пирога при этом увеличивается, а для последующего охлаждения используют воздух с меньшей энергией дутья, что удешевляет продукт.

Заданный уровснь воды в камере 8 предварительного охлаждения поддерживают подачей воды в камеру с некоторым превышением над расходом, отводя излишки -Bcpl расчетного через патрубок 19.

После предварительного охлаждения пирога его oxëBæäBIoò сухим воздухом, пропуская над камерой 24 и отсасывая ето вентилятором

25 с использованием аппарата 26 очистки.

Чтобы выравнить температуру пирога по высоте слоя, его пропускают над камерой 27, подавая охлаждающий воздух снизу вентилятором 28.

Возможны и другие варианты охла>кде ния пирога сухим воздухом после сго обработки над камерой предварительного охлаждения парогазовой смесью.

Предлагаемая машина проста в осуществлении и может быть выполнена ка к при закладке нового типоразмера,, содержащего прямолинейную решетку, TBIK и путем реконструкции дейcTвуlощих агломерациîHíых или обжиговых машин. Машина позволяет снизить стоимо=ть продукта за счет рационального использования всеи площади машины (промежуточный участок выполняют в виде камеры предварительного охлаждения); уменьшения стоимости дутья охлаждения (после предварительного охлаждения газопроницаемость слоя возрастает, а температура значительно снижается и последующее охлаждение производят с меньшей энергией дутья при значительном снижении количества дутья); уменьшения расходов на эксплуатацию машины и первичной дробилки, так как машина, работает в «холодном режиме»; уменьшения расходов на вторичное дробление и грохочоние за счет .получения более плотной гранулометрии.

Формула изобретения

Машина для окускования руд, содержащая устройство для послойной укладки руды на коло=никову1о решетку, горн для зажигания слоя, камеры спекания и охлаждения спека, расположенные под решеткой и соединенные с,дутьевыми средствами и разделенные промежуточ ным участком, отличающаяся тем, 526757 л ай> 2

Составитель А. Харитонов

Текрсд Е. Подурушина

Редактор 3, Ходакова

1>оррскторы; В. Петрова

О. Данишева

Заказ 2064, 12 Изд. ¹ 1616 ТиРалн 752 Подп1гсио

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскав иав.. д. -1 5

Типографии, пр. Сапунова, 2 что, с целью ин1енсификации процесса охлазкдения спска и выра13нивапи11 температуры по

e t o высоте путем использования для охлажде1ния воздуховодяной смеси, в промежуточном участке уста но влена гврметичная камера, с ,многояр,снОН решепкой в верхней части, под которой в ва1н не камеры размещен приводной вал с диоками, при этом по крайней мере в

Одной 113 стенок и;-. меj.!1>1, Г11Н013лсны Н11Г13УОКИ ДЛЯ ПОДа>111,Д1 т1>Я, ПОД!>СДа И ОТ130;It! ВО:tl>1, а в днище ва нны 13строси l;111! j) оки для от вода шлама.

Источники информации> принятые во внима ние при экспертиз .:

1. Патент Фраиц1ш М 2053695, кл. С 211;

1/00, 21.05.71 (прототип) .