Способ регенерации подогревного электролитического датчика влажности газов

Способ регенерации подогревного электролитического датчика влажности газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 5268I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 21.10.75 (21) 2182703 25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 24.08.76 (51) М, Кл.- G 01N 25 56

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 553.275:551.

508.7. (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

T. А. Сатыр, А. Н. Житомирский, Б. М. Четверухин, Н. П. Гужва, А. М. Литвинов и Ф. А. Ланцберг (71) Заявитель

Институт автоматики (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОДОГРЕВНОГО

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ

Изобретение относится к области измерительной техники и может использоваться при эксплуатации подогревных электролитических датчиков влажности газов.

Известен способ восстановления градуировочных характеристик подогревного электролитического преобразователя влажности, включающий операцию промывки его в горячей дистиллированной воде с последующей ,пропиткой электролитом и сушкой.

Недостатком этого способа является недостаточная чистота промывки чулочка и постепенное накапливание в нем при многократных перепропитках нерастворимых соединений, возникающих в результате электролиза влагочувствительного вещества и последующего соединения его с углекислым газом воздуха.

Это приводит к постепенному смещению градуировочной характеристики при многократных перепропитках.

Известен также способ .кипячения преобразователей в дистиллированной воде с предварительной многократной пропиткой электролитом и сушкой. Этот способ перепропитки позволяет хорошо устранить загрязнения чулочка, однако ему присущи те же недостатки, что и у вышеприведенного аналога.

Ближайшим техническим решением является способ восстановления градуировочной характеристики хлористолитиевых датчиков влажности, в котором промывку датчика Oc)ùåствляют в 2 — 50 о-ном водном растворе кислоты, преимущественно соляной с последу|ощей пропиткой раствором хлористого лития и

5 сушкой.

Недостатки известного способа заключаются в следующем.

Не удаляются продукты коррозии электродов, в частности, мелкодисперсная платиновая

iO чернь, которая прочно сцепляется с поверхностью стеклоткани датчика и в процессе работы нарушает однородность влагочувствительной пленки, что приводит к снижению точности и ухудшению стабильности градуи15 ровочной характеристики; не удаляются органические вещества, пары которых адсорбируются на поверхности стеклоткани датчика и, гидрофобизируя ес, ухудшают условия пропитки раствором гигроскопической соли, что

2д приводит к неравномерной поверхности влагочувствительной пленки, вследствие чего снижается точность показаний, Целью изобретения является повышение точности измерений и стабильности характе25 ристик.

Поставленная цель достнгается тем, что перед пропиткой раствором гидроскопической соли датчик погружают в раствор электролита, например хлористого натрия концентра30 ции 20 — 40 г/л, выдерживают под током 1— е25< 14

Формула изобретения

Составитель А. Платова

Текред В. Рыбакова Корректор А Дзесова

Редактор Н, Коляда

Заказ 1953/7 Изд. № 1578 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2А в течение 5 — 10 мин, промывают в дистиллированной воде и сушат.

В качестве электролита используют раствор галоидной соли, например, хлористого натрия, поокольку выделяющийся в анодHQM процессе хлор окисляет и разрушает органические примеси. Образование мельчайших пузырьков газа на частицах мел кодисперснои платины спосооствует тому, что ослабляется их сцепление с поверхностью стеклоткани, и после электрохимической обработки они лепко отмываются в дистиллированной воде.

Использование предлагаемого способа восстановления градуировочной характеристики датчика обеспечивает очистку поверхности подложки-стеклоткани от продуктов коррозии электродов и органических веществ, адсорбированных на ее поверхности, благодаря чему при повторной пропитке раствором гигроскопической соли и последующей сушке образуется однородная влагоч вствите.1ьная пленка, равномерно распределенная по всей поверхности. Зто приводит к повышению точности и ста бил ьн ости градуировочн ой х ар актеристики

Способ регенерации подогревпого электро,.III Ги 1 еского датчика В. 1ажн ости газов, закл10чающийся в промывке, пропитке его раство ром гигроскопической соли и последующей сушке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений и стабильно15 сти характеристик, датчик, перед пропиткой погружа1от в раствор электролита, например, хлористого натрия концентрации 20 — 40 г/л, выдерживают под током величиной 1 — 2Л в течение 5 — 10 мин и промывают в дистилли20 рованной воде, после чего подвергают сушке.