Способ изготовления трубчатого пучка для теплообменника

Способ изготовления трубчатого пучка для теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со©з Советскин

Социалистических

Республик

U И 1. = .мэ С: . > b в .у J "1

И Ф ЛС".-Сзтод4У C",151,чт: Л" ат Д (61) Дополнительное к авт. саид-ву. 4 41613 (22) Заявлено 21.08.74 (21) 2053881/06

И. Кл.2

В 21 1) 53/06

28 1е 9/1 е с присоединением заявки №

Гасударственный намнтетСаватв Инннатрав СССР по делвм нзабретеннй и отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09,76Бюллатень ¹ 33 (46) Дата опубликования описания 12.07.77

УДК 621.565. (088.8) И. И. Осипов, A. И. Исаев, Н, A. Кондрашин, Ю. N. Солдатов, Г, И, Нецветаев и В. Н. Морозов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГПССОБ ИЗГОТОВЛЕ НПЛ ТЕ УВ>ЧЛТОГО ПУЧКА

ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКЛ

По основному авт. св. ) не 416136 известив способы изготовления трубчатого пучка для теплообменника, работаюшего преимушественно B агрессивных средах, путем развачьцовки колцов под четырехгранники с образованием на стыках с0 смежными концами взаимно-перпенд пгупяь ных линий и соединения концов по этим линиям непрерывнсй автоматической импульсно-луговой сваркой в нейтральной р среде (1) .

Однако при сборке лучка труб по известному способу образуются зазоры в местах сопряжения углов труб даже при минимален ном радиусе закругления в углах четырех- р гранников, что тп>иводит к не-табильному горению дуги, прожогам труб и, следовательно, к негерметичности трубного пучKB

Цель изобретения - повышение герметичности соединения.

Это достигается тем, что перед сваркой между развапьцованными конпами труб по фронту пучка устанавливают па=ттпты, выполненные из материли труб> с толшиной, Я5 составляюшей 1 - 2 толп1иш1 степки трубы, и производят сварку сначала вдж.ь пластин, а затем во взаимно перпендикулярном направлении.

На чертеже изображен трубный пучок теплосбменника, изготовленный по предлагаемому способу.

Трубы 1 теллообменника развальцовапм на концах под четырехгрщшики 2. Между ними по фронту лучка устанавливают ллас. ттсны 3, выполненные из материала труб с толшиной, составпяюшей 1 — 2 от толшин -: стенки трубы.

Пластины размешепы с образованием выступа иад торцами труб, составляк>шаго

0,5 от толщины стенки трубы. После усTAHGpKH пла.тин осуществляют автомати" ческую сварку сначала вдоль пластин по высгупаюшим торцам> а затем во взаимно перпендикулярном направлении.

В процессе сварки выступы пластин оплавляк)тся и заполняют заэорые CBчроч» .ный процесс получается стабилытым, .что приводит к гарантпровжшому качеству свар ного соединения.

527 234

Составитель О, Палк1кас ! :11актор 1, !3гм 1 пьева Техред С. Е еца Корректор ll. К 111. 11ева

3:1каг1 ><5 R,: 1 5 l ираж 1077 I !одписпое

Ill ll!! !Ill ! Ооу11;1!еотВЕЕНЕОГО КОМИтЕта СОВЕта МИНИС1lгОВ СССР

iIo д .нам иэобретенн1! н открытий! ), 111. 1 > . 1оск11а, Ж- 35, Рау111cкnz наб., д. 4/5

Е "111, 1 !!!I I Il I г пт, и, Ужгород, ул. !!роект 1и, 4

Формула из обре гения

Способ изготои11еЕеия труб Еатог1> пучка

1елн теплообменника но авт. св. М 316136

О Х Л И Ч а К1 111 И Й С Я ГЕ-.М, ЧТО1 С ПЕЛЕ Х1 повы1пе1пи нерметичиости соединении, перед,сваркой между развалыЕовмшыми копнами труб по фрон гу Ееучкл уста11авливяеот

Еи1асти1гы, выполненные иэ материала труб с точпц1ной, составляюп1 и 1 - 2 от толедины стенки трубы, и проиэводят сварку г 11ачм111 ездоль плас 1 инр 8 затем Во Вэаим» но перпендикулирном напр11влении.! !сто п1и ки инф11рмапии р 11ринять!3 ВО f3HM мание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство Е> 41 F1 36 ео классу В 21 Р 53/06 за,! с!71 r.