Способ получения слитков

Способ получения слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е lilt 527246

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.75(21) 2104881/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76.Бюллетень № 33 (51) M. Кл

В 22 9 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК621.746. .393 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.07.77 (72) Авторы изобретения

А. А, Лихин, В. А, Шашмурин и А. Ф. Орлов

Рязанский завод по производству и обработке цветных ) металлов (7 l) Заявитель (54) СПОС )Б ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области метал лургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов.

Известен епособ, при котором при разливке применяются плавающие плиты, располагающиеся на поверхности жидкого металла и предохраняющие его от окисления (1J.

Известен также способ улучшения качества слитков, состоящий в том, что раоплав заливают в изложницу, в верхней части которой установлен экран из теплоизоляционных материалов с отверстиями. При соприкосновении с расплавом под действием тепла экран разрушается,,образуя эа - у шитный слой и предохраняя слиток от окиоления (2) .

Однако при таких способах полученные слитки в дальнейшем подвергают механической обработке для удаления головной 2О части, в.которой сконцентрированы окислы и усадочные дефекты.

Цель изобретения — получение слитков без включений окислов и усадочных дефек тов. 25

Йля этого предложен способ, по которому перед разливкой экран в изложнице устанавливают вертикально, à после заполнения изложницы экран закрепляют в горизонтальном положении в слое расплава, высота которого над экраном соответствует усадке разливаемого металла.

Предлагаемый способ осушествляется следующим образом.

Перед заливкой металла или сплава в изложницу устанавливают диск с одним или несколькими отверстиями для прохода жидкого расплава. Во время заполнения изложницы расплавом диск остается в вертикальном положении. Форма диска соответ ствует поперечному сечению изложницы.

После заполнения изложницы диск поворачивают и закрепляют в гсризонтаньном положении в слое расплава, высота которого над диском выбирается равной высоте усадки разлитого металла илн сплава. Направленная кристаллизация слитка создается эа счет охлаждения" нижней части изложницы и теплоизоляции верхней части ее.

527246

Составитель И„ Журина

Техред А, Богдан Корректор И. Гоксич

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1440/10 Тираж 1003 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После загвердевания слиток вместе с диском удаливт иэ изложницы и разделяют на две части: верхняя часть спитка (над писком) представляет собой сьемы-окислы, нижняя часть годная отливка, не имеюшая включений окислов и усадочных дефектов и не требующая механической обработки.

Предложенный способ позволяет повысить выход годного слитка и иэделий ие него; исключить операцию механической обрабоэ йа слитка перед прессованием; кроме того, эа счет отсутствия сьемовокислов в спит». ке повысить качество иэделий, получаемых из слитков методом прессования.

Формула изобретения, Способ получения слитков путем залив ки расплава в изложницу,в верхней части которой установлен экран с отверстиями, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью получения слитков без включений окнолов и усадочных дефектов, перед раживкой экран в изложнице устанавливают верти«ально, а после заполнения изложницы экран закрепляют в горизонтальном положении в слое расплава, высота которого над экраном соответствует усадке раэливаемого

1о металла.

Источники иноформации, принятые во вня мание при экспертизе:

1. Патент Великобритании М 1096706, В 3 Г, 29.12.67.

2, Патент Франции М 2055948, кл.

В 22 д. 7/00, 1S.OS.71,