Способ получения чугунных отливок

Способ получения чугунных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)5 2725 9 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.03.75 (21) 2116376/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.76.Б|оллетень ¹ 33 (5) Дата опубликования описания 30.11.76 (51) М. Кл "В 22 D 27/20

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .58 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.С. Затуловский, Б.А. Кириевский и О. М. Чеповецкий (71) Заявитель

Институт проблем литья Украинской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК, ЛЕГИРОВАННЫХ

АЛЮМИНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использо— вано при изготовлении отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4,0% алюминия. 5

Известен способ получения отливок из алюминиевого чугуна, включающий перелив жидкого чугуна в ковш с перегретым до

1000оС жидким алюминием.

Однако такой способ требует тщательной 10 подготовки чугуна и eI o высокого перегре— ва (до 1450-1520оС), Плавка производится только в дуговых и индукционных печах.

Момент сливания и последующего обязательного перемешивания приводит к выделению !5 спели и шлака, плен окислов, что вызывает резкое снижение жидкотекучести чугуна и обусловливает возникновение в отливках ряда специфических дефектов (спели, шлаковых включений, газовых раковин, рыхлот) . 20

Для предотвращения этих недостатков при— меняют специальные технологические приспособления: наклонные и щелевые стояки, фильтрованные сетки и шлаковики. Однако их использование на практике не позволяет 25 в большинстве случаев получить качсствс-.,;— ные отливки. Особенно это характерно для отливок с содержанием 2-4",о алюминия при выплавке исходного чугуна в вагранке (температура выпуска 1 300-1 380оС) .

Целью изобретения является улучшение технологичностии отливок из алюминиевого чугуна, в частности устранение пленообразования. увеличение жидкотекучести, ус транения ликвации алюминия, а также повышение физикомеханических и специальных свойств литых деталей из алюминиевого чугуна, содержа— щего 0,5-4% алюминия.

Для этого предложен способ, по которому жидкий алюминий, перегретый до 750оС, вводят в процессе заливки литейных форм в жидкий металл, поступающий со средним

2. удельным расходом 0,3-2,0 кг/см сек, вместе с металлической дробью, Исходный нелегированпый чугун BblIIлавляется B индукционных дуговых электропечах либо в вагранках с кислой или основной футеровкой. Температура выпуска металла установлена в пределах 1280- 1380оС.

527259

20

Составитель О, Чеповецкий

Редактор E. Братчикова Техред М. Левицкая КорректорА. Гриценко

Заказ 5 34 2/1 04 Тираж 1003 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литейные формы изготавливаются по обычной технологии (как для серого чугуна).

Одновременно подают жидкий алюминий вместе с металлической дробью (фракция О, 53,0 мм) равномерно в исходный жидкий чугун в процессе заливки литейных форм.

Количество металлической дроби выбирается из весового соотношения алюминийдробь от 1: 5; до 1: 1.

Нагрев и расплавление частиц, отбор тепла от исходного расплава происходит во времени, соизмеримом с несколько большим временем заполнения формы, поэтому жидкотекучесть расплава остается достаточной для заполнения форм сложной конфигурации.

Снижение температуры металла и увеличе— ние его вязкости после заполнения форм обусловливает уменьшение конвективных потоков расплава и интенсифицирует его затвердевание, что позволяет в значительной степени предотвратить развитие ликвации алюминия.

Таким образом, ввод жидкого алюминия, перегретого до 750 С вместе с металличесо кой дробью, способствует повышению степени и равномерности его усвоения, увеличению скорости затвердевания чугуна, что,в свою очередь, предотвращает образование грубых литейных дефектов в виде плен, повышает дисперсность и однородность структуры отливок.

Формула изобретения

Способ получения чугунных отливок, легированных алюминием, включающий введение жидкого алюминия в чугун в процессе заливки его в питейную форму, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств и уменьшения ликвации, в чугун одновременно с жидким алюминием вводят металлическую дробь, при этом средний удельный расход заливаемого чугуна составляет 0,32 кг/см сек.