Установка для переработки шлакового расплава в гравий

Установка для переработки шлакового расплава в гравий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()l) 527290 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.09.74 (21) 2062006/33 с присоединением. заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09,76. Бюллатань ¹ 33 (45) Дата опубликования опнсанин13.07.77 (51) М. Кл.вВ28В ) Й

С 04 В 5/00

Гвсударстввннмй нвинтвт

Совета Мнннстраа СССР

h0 двлам нзобрвтвннй н вткрытнй (53) УДК 666.)99:691-496 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ожигин и Л. Д. Розовский (7l) Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА

В ГРАВИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, предназначается для переработки расплавов доменных и фосфорных шлаков в пористый гравий — заполнитель для изготовления бетона.

Известны установки для производства шлаковой пемзы, включающие водовоздушный гранулятор шлакового расплава, барабанный холодильник, приемную и разгрузочные камеры (1).

Известное устройство не предусматривает возможности получения гравиеподобного заполнителя с определенной крупностью зерен. Поэтому получаемую крупнокусковую пемзу после охлаждения дробят до требуемой фракции.

Наиболее близкой к предложенной установке является установка, включающая водовоздушный гранулятор шлакового расплава, барабанный холодильник с дробящими органами на его внутренней поверхности,. приемную и разгрузочные камеры (2).

Недостаток известного устройства — невозможность интенсификации процесса вследствие того, что установка не предусматринает возможности получения заполнителя определенной крупностью зерен, 2

Цель изобретения — интенсификация процессапереработки шлакового расплава путем его дробления в горячем пластичном состоянии с обеспечением определенной крупности гравиеподобных зерен.

Достигается это тем, что дробящие органы выполнены в виде ножей с зубьями, которые установлены вдоль и поперек оси барабана, причем к каждому продольному ножу примыкают поперечные ножи, имеющие форму полусегментов, высота зубьев которых возрастает в направлении к продольному ножу. (5 На чертеже схематично изображена предложенная установка.

Она содер;кит водовоздушный гранулятор I, приемную камеру 2, барабанный холодильник 3 и разгрузочную камеру 4. Устройства для дробления поризованного шлакового расплава выполнены в виде ножей 5, 6 с зубьями и установлены вдоль и поперек осн барабана. Поперечные ножи 6 примыкают к одному нз продольных ножей 5 и имеют форму полусегмснтов, высота зубьев которых воэрастаст в направлении примыкания к продольному

527290

Составитель Л. Маложон

Техред А. Демьянова Корректор С. Шекмар. Редактор И. Квачадве

3axas 916/35

Тираж 690 Поддиснос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ножу. Квличество продольных ножей устанавливается в зависимости от диаметра барабанного холодильника с шагом между ними 300-400 мм.

Работает устройство следующим рбраЪом; Шлаковый расплав сливается в гидрожелоб водовоэдушного гранулятора. Под действием воды и воздуха расплав переносится в приемную камеру, при этом он вспучивается. Пориэованная масса шлакового расплава иэ приемной камеры поступает в барабайный холодильник и при его вращеции дробится продольными и попрречными ножами на отдельные зерна, Перемещаясь по длине барабана, зерна окатываются, охлаждаются и высыпаются в разгрузочную камеру. В результате — получение, в установке конечного продукта, исключены дополнительные операции по дроблению, что позволяет повысить производительность.

Формула изобретения

Установка для переработки шлакового расплава в гравий, включающая водовоздушный гранулятор, барабанный холодильник с дробящими органами..ш его внутпенцйй поверхности, йриемную. и разгрузочную камеры, отличающаяся тем, 1тт», с целью интенсификации процесса переработки, дробящие органы выполнены в виде ножей с зубьями и установлены вдоль и поперек оси барабана, при

10 чем к каждому продольному ножу примыкают поперечные ножи, имеющие форму полусегментов, в ысота зубьев которых возрастает в направлении к и родольному ножу.

Источники информации, принятые во внимание и ври экспертизе;

1.,авторское 41видетальства gGCP И,28299ь,-кл

С 04 в 5/02, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР ле 334198, кл

С.04 в 5/04, 1970 r.