Оправка для изготовления крупногабаритных изделий

Оправка для изготовления крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, санд-ву (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2106072/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 27297

S (51) М. Кл.

В 29 0 23/12

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР на делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 0509 76 Бюллетень № 33 (53) УДК

678.027.94 (088.8) (45) Дата опубликования описания,20.06.77 (72) Авторы М. М. Надточенко, А. М. Резников, 10, Н. Красножон, В. 3. Тоттштейн, изобретения Е. В. Ивченко, С. Л. Рогинский, В. И. Натрусов и С. В, Морозов (7Ц Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию дяя нзготовления крупногабаритных изделий методоье намотки

Известны горизонтально устанавливаемые оправки с одной линией разъема упругой оболочки, 5 содержащей стягивающий ее механизм.

Эти оправки обеспечивают малую степень деформации и поэтому применимы только для изготовления изделий сравнительно небольшого диаметРа 10

Известны также оправки, содержащие смонтированные на основании образующие рабочую поверхность элементы, снабженные механизмом изменения диаметра оправки. Для изменения диаметра И таких оправок требуется много времени. Кроме того, прн этой переналадке обслуживающий персонал находится в непосредственной близости от зоны вьщеления вредных паров связующего, С целью повышения производительности и обес- gp печения удобства и безопасности обслуживания механизм изменения диаметра предлагаемой оправки выполнен в виде шарнирнирно соединенных тяг, эдна из которых образована штоком силового цилиндра, а две другие соответственно соединены с эснованием и образующими рабочую поверхность элементами.

На фиг. 1 схематически показана оправка; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На горизонтальном основании 1 установки для изготовления стеклопластиковых крупногабаритных изделий шарнирно закреплены шесть сегментов 2, образующих рабочую поверхность оправки, силовые (гидро-или пневмо) цилиндры 3 и рычаги 4. Силовые цилиндры каждого второго сегмента соединены параллельно и имеют одинаковую длину хода, образуя таким образом две последовательно соединенные группы цилиндров, причем длины ходов цилиндров различных групп не равны между собой. Верхние участки сегментов шарнирно связаны с рычагами 5, соединенными шарнирными осями 6 с рычагами 4 и штоками 7 силовых цилинцров, В рабочем положении оправки, когда образующие сегментов находятся в вертикальном положении, рычаги 4 и 5 располагаются на одной прямой линии, образуя со штоками 7 систему ломающихся рычагов.

Оправка работает следующим образом.

После намотки стеклоармирующего материала на оправку, сегменты которой находятся в вертикальном положении, и последующего отверждения

527297 a "":i IIIIII "Пзтент" г. " :r upon, Ул. Проектная, 4 намотанного участка изделия в бестоковые полости трех из шести силовых цилиндров подается рабочая срсда, Соответствующие штоки 7 перемещают шарнирные оси 6 к центру оправки, при этом связанные со штоками сегмситы наклоняются, как показано пунктиром на фиг. 1, Затем рабочая среда поступает в бесипоковые полости остальных трех силовых цилиндров с меньшей длиной рабочего хода, в результате чего связанные с ними сегменты отклоняются Hs меньший угол, чем сегlvRHIbI, отклонявшиеся раньше. Между стенками готового участка изделия и наружной поверхностью сегментов оправки образуются зазоры, достаточные для съема и перемещения готового участка вверх нри помощи подъемного механизма (на фигурах не показан ).

Для возвращения сегментов в вертикальное положение рабочую среду подают в штоковые полости силовых цилиндров, При этом рычаги 4 и 5 занимают "мертвую" позицию на одной прямой линии, надежно фиксируя оправку в рабочем положении, после чего наматывают следующий участок изделия, Использование предлагаемой оправки позволяет увеличить производительность изготовления стеклоиластиковых крупногабаритных изделий, а также управлять изменением диаметра, находясь в снаружи устройства, что повышает удобство и безопасность ее эксплуатации.

Формула изобретения

Оправка для изготовления крупногабаритных

1п изделий методом намотки, содержащая смонтированные на основании образую|цие рабочую поверхность элемента, снабженные механизмом изменения диаметра оправки, о т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения производитель 5 ности и обеспечения удобства и безопасности об. служивания, механизм изменения диаметра оправ ки выполнен в виде шарнирно соединенных тяг, одна из которых образована штоком силового цилиндра, а две другие соответственно соединены с рр основанием и образующими рабочую поверхность элементами.