Способ получения поливинилхлорида

Способ получения поливинилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;::„;„„;„ „";,"„"„"„. О П И С А Н И Е (») 527445

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное авт "вид-ву (22) Заявлен. .1 .08,75 (2, . - ::. 8878/05 с присоединением заявки М (51) М. Кл."С 08 7 114/06

Гааудврственны1й камнтет

Совета Мнннстроо СССР по делам нзабретеннй и открытой (23) Приоритет с (43) Опубликовано05.09.76, Бюллетень _#_ 88 (53) УДК 678.743.22 (088.8) (45) Дата опубликования описания03.08,77

И. И. орбячевская. И. Ь, Котляр. Т. b. Заварова, Л. И. Карпачева, и Ю. A. Сангапов

{72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛ<3) ИЩА

Изобретение относится к получению поливинипхпори..а суспензионной полимеризяц11ей винилхлорида. Получаемый поливинилхлорид может быть использован., например, для изготовпения различных полил1ерн1.1х материалов, Известно, что суспензионную полимеризадию впнипхлс>рида осушествпяют B присутствии различных мс> 1ифицируюших добавок: сма. зок, С7 абилизаторов, пластификаторов. ИзВЕСтПО 11онс>ПЬЗОВЯНИЕ В КаЧЕСтВЕ СМЯЗОК ПРИ сусиe Içèoll í>é поп11л1еризяш1п винилхлорпда минеральных масел с температурой кипения о о

;> "00 с: и вязкостью 5-80 сст, О, 01-2/

Ъ >т веса винилхлорида одно- или много- 15 оснс>".Hoão ялифятического спирта с числом а1«лсюв vI перс>да 10-25 и 0 1 двой>;ой

::liH:3!,Io. полученного селективным гидрированием натурального сперма цета (1), L) .

Применение этих соединений лишь улуч- оп

;>1яет ход полил1ер11зац11и, снимает пик тепло. выделения, уменьшает число "рь>бьих i ла:з

Ьпижай!ням ПО техничс -скОй сушности к изобр-тенин является способ получения поливинилх:юрипя путем суспензионной полимернза- 5 о ции винилхлоридя и;и: 60-"5 С в присутстс !

>:-1И Иидц;7O;>!I П«ПИск -::.; àяц11П . МОдн рнц11руюшей добавк1-.. В кячес7.ье мо IH

е сл1еси .-мазок, ыбраннв1х из группы нату«альных и синтетических Hc>снов. нпзкомолекулярпого и оксиДИРОВ»ЯННОГС П .>ЛИЭТ11ЛЕНа. ВЫСОКОМ«>1ЕКУЛЯРных жирных киспст о чиспол1 атс>мов углерода 8-20. их металлических солей и сложных эфирс>и, алкилстеярятов и амидов жирных кисло7 t8 J. Однако для хорошего распределения добавок в полимеризационной массе их необ о lèëlî предварительно размепьчнть с определенного ра;зл1ера (1 00-50 мк) .

Ерол1е того. если в процессе полимеризации применять какую — либо одну из смазок, например стен »1н вую кислоту ипи полиэтипеновый воск,;; эффект увеличения индекс я расплаг,а и динал1ической терм«стабильности полимер<= незначителен.

Цель изобретения — увеличение;1ндекса расплава и д11нямическсзй герм стабильности полимера. Эта цепь достигается тем. чтс при суспензионной полимеризяции вин >I!õëoВида в присутствии инициатора полил ериза527445

А !

$1 0I в

По примеру:

1,0

1,.7

2,7

1,8

2,2 ппи и модифицирующей добавки в качестве последней используют полисилоксан обшей формулы где Д и В -СН вЂ” С И - с Н СР

3 > 5 ь з а П = 5-15, в количестве 0,05-0,6% от веса винилхлорида

Пример 1. В сухой вакуумированный реактор загружают 1600 г дистиллированной воды, содержащей 0,08% эмульгатора метилцеллюлозы и 1,2 г перекиси лауроила, 1,6 г (0,05,:i к мономеру) полиметилдихлорфенилсилоксана (и = 14, содержание кремния 33 : и хлора в фенильном радикале

7%) в 15 мл гексана и 800 r винилхлорида (ВХ) ° Процесс полимеризации ведут о при 63 С 4 часа. По окончании процесса удаляют непрореагировавший ВХ, полимер отделяют, промывают водой и сушат при 40о

50 С до постоянного веса. Выход полимера 80%.

Полученный полимер смешивают с термоо стабилизатором при 80-85 С в течение

?О мин и определяют динамическую термостабильность и индекс расплава.

Динамическую термостабильность определяют ца пластографе Брабендера в смесительной камере, скорость вращения валков

30 об/мин. Гемпература расплава массы в камере 190 2 С.

Индекс расплава определяют на приборе

ИИРТ-2 (диаметр капилляра 2,095+0,005) о при 190 С.

Пример 2. Полимеризацшо осуществляют аналогично примеру 1, лищ...спользу ют О 075% от веса мономера смазк:I полиJ метилдихлорфенилсилоксана BbIxoD, пол имев

5 ра 80 о

П р и - м е р 3. Полимеризацию осуществляют, как указано в примере 1, используют О, 1% полиметилдихлорфенплсилоксана, Выход полимера 75-80%.

tO Пример 4. Полимеризацию осуо ществляют при 61 С, как в примере i, Нспользуют 0,2% полиметилдихлорфенилсилоксана. Выход полимера 80%, Пример 5. Полимеризацию осуо

16 шествляют прп 61 С по режиму, указанному в примере 1; используют 0.5% плиметилцихлорфенилсилоксана. Выход полимере

75-80%.

Пример 6. Полимеризацию осушест20 вляют при 61 С, как в примере 1, используют 0,6% полиметилдихлорфенилсилоксана Выход полимера 75-80%.

Пример 7. Полимеризацию осуществляют, как в примере 1, лишь использу25 IGT С, 1% (от мономера) смазки полиэтилсилоксана, т = 5,8). Выход полимера 80;

Пример 8. Полимеризацию осуществляют, как в примере 1, лишь используют 0,3% полиэтилсилоксана. Выход полиме30 ра 75 — 80%, Пример 9. Полимеризацию ВХ осуществляют как в примере 1, лишь используют 0,5% модифицирующей добавки полиэтилсилоксана. Выход полимера 75-80%.

85 В таблице приведены значения индекса расплава и динамической термостабильности полимеров, полученных по примерам 1 — 9, а также для образцов поливинилхлорида

/ПВХ/, взятых для сравнения.

527445

Продолжение таблицы

1,8

ПВХ беэ смазки

0,1

То же, со смазкой, % (от мономера): полиметилдихлррфенилсилоксан 1,0

0,6

1,0 полиэтилсилоксан

0,2

0,2

0,1 стеариновая кислота

0,3

0,2 то же, 2,0

0,5

0,5 полиэтиленовый воск

0,1

0,1

0,3

0,2 то же

Полимеризацию ВХ проводят, как в примере 1.

Формула изобретения

Составитель Н. Просторова.Редактор Л. Ушакова Техред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева

Заказ 639/22 Тираж 630 Подписное .

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал НПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Таким образом, способ по изобретению позволяет получать поливинилхлорид с увеличенным индексом расплава (до 1,0-3,4 г

;10 мин) и динамической термостабильнос тью (до 24-28 мин).

Способ получения поливинилхлорида путем суспензионной полимеризации винилхлоо 40 рида при 60-65 С в присутствии инициатора полимеризации и модифицирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения индекса расплава и динамической термостабильности полимера, в качестве мо4S дифицирующей добавки используют полисилоксан общей формулы где Л и В сН вЂ,с н вЂ,с Н се

В З 2

n= 5-15, в количестве 0,05-0,6% от веса винилхлорида.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании No 1266123, кл. С 08 f 1/00, 1972, 2. Патент ФРГ N 1073744, кл. С 08 f 3/30, 1970.

3, Патент ФРГ Ия 2225427, кл. С 08 f 3/30, 1972 (прототип).