Ванна для сульфоцианирования

Ванна для сульфоцианирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (!!) 527486 (б1) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 25.0g 75(2!) 2128085/01 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания16.12.76 (5i) М. Кл.

С23 С 9/10

Государственный ионитет

Совета Министров СССР оо делан изооретений и открытий (5З) УДК 621.785. .533 (088.8) Д. А. Прокошкин и В. Г. Артемчук (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московское эрдена Ленина и эрдена Трудэвэгэ Краснэгэ Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) ВАННА ДЛЯ СУЛЬФО!!ИАНИРОВАНИЯ

15

20!

Изобретение относится к области химико-термической обработки, в частности к процессу сульфоцианирования.

Известны ванны для сульфацианирования на основе цианистых солей калия или натрия

E1lИзвестна также ванна, состоящая из сернистого железа, сернокислого натрия, хлористого натрия, углекислого натрия и желтой кровяной соли (2$ о Однако цианистые соли являются сильными ядами, а обработка изделий в последней ванне ускоряет лишь приработку трущихся поверхностей и не повышает изностойкость и усталостную прочность, так как количество азотосодержаших солей в расплаве весьма незначительное и происходит преимущественно процесс сульфидирования. Кроме того, в результате диссопиации желтой кровяной сопи образуется цианистый KcUIHH, Известна ванна для сульфоцианирования на основе цианата калия, содержащая желтую кровяную соль и тиосульфат натрия j3).

Однако процесс регулирования химического состава ванны является сложным, так как необходимо контролировать не только исходные компоненты, но и скорости протекания реакций, количество и качество промежуточных фаз, образующихся в процессе реакций, и ряд других факторов, осуществить которые не всегда возможно. Кроме того, в процессе диссоциации желтой кровяной соли образуется сильно ядовитый цианистый калий.

Для упрощения регулирования состава и контроля в предложенной ванне в качестве серосодержащего соединения взят роданистый калий при следующем соотношении между компонентами, вес.%:

Роданистый калий О, 1 — 1,0

По крайней мере один цианат щелочного металла Остальное

Образование сульфидного слоя происходит непосредственно взаимодействием металлов с роданистым калием. Этим самым искчючается необходимость в контроле промежуточных реакций и компонентов, снижается трудоемкость управления процессов.

527486

Таблица 2

Предел выносливости образцов а) ванна на основе циановокислого калия

z (р - 3 кг/мм при содержании

KCNS в%

Материал образцов

Вид обработки

0,01 0,1 0,6

l,0

Сталь марки 45 Отжиг

Сульфоцианирование

40

Отжиг

Сульфоцианирование

18

Чугун марки

СЧ21-40

26 24

5) ванна на основе циановокислого натрия

2 о - < кг/мм при содержании

KCNS в%

Материал образцов

Вид обработки

0,01 0,1

0,6

1,0

Сталь марки 45 Отжиг

Сул ьф оцианир ование

39

Чугун марки

СЧ21-40

Отжиг

Сульфопианирование

18

28

25

Составитель В. Хацернова

Редактор О. Филиппова Техред А. Богдан Корректор И. Гоксич

Заказ 5322/107 Тираж 1 068 П одписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сульфоцианирование в ванне на основе пиановокислого калия и циановокислого нат- ® рия повышает предел выносливости стали на 25-40%, а чугуна — на 33-50%.

Формула изобретения 40

Ванна для сульфоцианирования на основе, по крайней мере, одного цианата щелочного металла, включающая серосодержащее соединение, отличающаяся тем, 45 что, с целью упрощения регулирования ее химического состава, в качестве серосодержашего соединения ванна содержит роданистый калий при следующем соотношении между компонентами, вес.%:

Роданистый калий 0,1 — 1,0

По крайней мере один цианат щелочного металла Остальное

Ис1очники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. А. Н. Мицкевич "Химико-термическая обработка металлов и сплавов", 1965г., стр. 264.

2, Авторское свидетельство l4 102704, кл. С 23С 9/10, 1953 г.

3. Защитные покрытия на металлах вып. 7, Киев, 1973г., стр. 146-149.