Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола

Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11),527515 (61) Допол ительное к авт, свнд-ву— (22) Заявлено 12.12.74 (21) 2084922/03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень N 33 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (51) M. Кл.е

I1 21 О 1/08 (,-.

Государственны»»амитет

Совета тйинистров СССР по делам »запретен»й и открь;тнй (53) У Лк

622. 25 2.41088.81

О. Я. Цагикян, В. И. Левитин, Н1. С. Смирнов и В. А. Береэницкий (72) Авторы изобретения

Ордена Трудо ого Красного Энамени научно-исследовательский институт (71) Заявитель оснований и подземныхсооружений имени Н. М. Герсеванова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭАДАВЛИВАНИЯ В ГРУНТ

ILIA, THOÃ0 CT8OJIA

Изобретение относится к шахтному строительству и касается строительства шахтных стволов способом опускной крепи.

Известны устройства для задавливання в грунт шахтного ствола, сооружаемого способом опускной крепи.

Одно из известных устройств (1) включает оголовник, упорную конструкцию и силовые цилиндры, при этом упорная конструкция выполнена в виде жестко связанной с оголовником пространственной металлической рамы.

Второе известное устройство (2) включает оголовник, упорные балки и силовые цилиндры, при этом каждая упорная балка жестко ",àäåëàíà в оголовнике обоими концами.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является другое известное устройство (3), включающее оголовник, упорные консольные балки и силовые п.илиидры, при этом каждая упорная балка жестко заделана в оголовнике, а ее консоль обращена внутрь ствола для взаимодействия с силовым цилиндром.

Это устройство обеспечивает возможность задавливания н грунт шахтного ствола с мииимальпым стеснением фронта строитнельиых работ в пределах поперечного сечения ствола.

Однако такое известное устройство ие допускает многократного использования упорных балок, а ,его оголовник, воспринимающий значительные иэгибаюцгие моменты от консолей упоршлх балок, оказывается массивным, что приводит к большому расходу материала, например, бетона, и к длительным срокам возведения оголовиика. Все это, в

1О целом, снижает эффективность иэвеспгого устройства.

Целью изобретения является повьппеиие эф фективности устройства.

Достигается это тем, что каждая упорная консольная балка выполнена лвухкоисолгии1й и монтирована на оголовнике посредством нириира, ири этом одна консоль обращена впуl pl; c TBo. а пля взаимодействия с силовым ш1линл)м1м, а п11о1ивоцоложная — жестко олерта на груп г. щ HB фиг. 1 изображе!,0 усц7оис1ии ш!я эацавливания в грунт шахтного ствола, ил в плане; на фиг. 2 — продольный,.раэ1мэ Но олп и и i упорных балок; на фиг. 3 — иопсрс и ии ; 31 по оси шарнира утюриой балки.

Устройство ЛЛн эадавтигвапии и I ии. гиюго

527515 ствола включает оголовник 1, упорные консольные балки 2 и силовые цилиндры 3, Каждая упорная консольная балка 2 выполнена двухконсольной и монтирована на оголовнике 1 посредством шарнира 4, при этом одна консоль 5 обращена внутрь ствола 6 для взаимодействия с силовым цилиндром 3, а противоположная консоль 7 жестко опер та на грунт, например, через каток 8 и железобетонные плиты 9, используемые для покрытия околоствольной поверхности. lO

Шарнир 4 монтирован в кронштейне 10, который закреплен на анкере 11 посредством болтов 12 с гайками 13. Фиксация шарнира 4 вдоль его оси обеспечена ригелем 14, прикрепленным к кронштейну 10 болтами 15. 16

Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола монтируют в следующей последовательности.

Вначале сооружают оголовник 1 с одновременной установкой в нем анкеров 11. На каждый анкер 11 устанавливают упорную консольную балку 2, предварительно монтированную в кронштейне 10 посредством шарнира 4, и закрепляют кронштейн 10 на анкере 11 посредством болтов 12 с гайками 13, Под консоль 7 каждой упорной бал- рб ки 2 укладывают железобетонную плиту 9 и каток 8, а снизу к консоли 6 монтируют силовой р 3.

Задавливание в грунт шахтного ствола устройством согласно изобретению выполняют следую- д) щим образом.

Внутри оголовника 1 при полностью убранных штоках 16 силовых цилиндров 3 монтируют с помощью известных гуузоподъемных механизмов, например крана, очередное кольцо 17 ствола 6. Затем 35 прямым ходом штоков 16 силовых цилиндров 3 задавливают в грунт ствол 6 на величину, равную высоте кольца 17, обратным ходом полностью убирают штоки 16 силовых цилиндров 3, и цикл задавливания повторяют. 40

После окончания задавливания в грунт ствола 6 силовые цилиндры 3 и упорные консольные балки 2 с кронштейнами 10 шарнирами 4 демонтируют для повторного использования на другом строительном объекте.

Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола согласно изобретению обеспечивает возможность многократного использования упорных консольных балок и снижение расхода материала, например бетона, на оголовник 1 поскольку на него благодаря наличию шарнира 4 не передаются изгибающие моменты от действия усилий силовых цилиндров 3.

Снижение расхода материала позволяет сократить сроки возведения оголовника 1. Все это в целом повышает эффективность устройства.

Формула изобретения

Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола, включающее оголовник, упорные консольные балки и сиповые цилиндры, о т лича юще еся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, каждая упорная консольная балка выполнена двухконсольной и монтирована на оголовнике посредством шарнира при этом одна консоль

) обращена внутрь ствола для взаимодействия с силовым цилиндром, а противоположная — жестко оперта на грунт.

Источники инфомормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Абрамсон Х.И. и др. Сооружение ствола

N 832 на Московском Метрострое методом погружения крепи в тик со тронной рубашке. М., "Оргтрансстрой", 1971, с, 5-14, рис, 1.

2. Величкин Е,А., Ленец П.Т. Строительство тоннелей и метрополитенов. М., 1971, с. 264, рис. 299.

3. Таубкин С.P. Сооружение тоннелей метрополитена. М., "Недра", 1967. с. 88-89, рис. 58 — прото