Пневматическое устройство для силового нагружения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских (») 527 538

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.74(21) 2010485/28 (51) М, К

Е 15 В 15/00 Г

//Ц 01 Н 3/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У ДК 62 1 ..8.03 3 (088.8) (43) Опубликовано05.09.76.Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания 20.05.77 (72) Авторы изобретения

В. P. Волович, Ю. П. Ионов, О, А. Мудров и A. И. Стаховский (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЛОВОГО

НАГРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к силовым устройствам, B частности к пневматическим устройствам для силового нагружения, например для прижима деталей.

Известен пневматический привод для осуществления возвратно-поступательного движения, содержащий рабочий цилиндр, размещенный в нем поршень со штоком, соединенным с перемещаемым объектом (1)

Известно пневматическое устройство для силового нагружения, например для прижима деталей, содержащее опоры, установленный на них рабочий цилиндр, размещенный в нем поршень со штоком Е23.

11анное устройство является наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.

Общим недостатком известных устройств является отдача при внезапном сбросе нагрузки, так как поршень, быстро перемещаясь, ударяет в торец рабочего цилиндра.

Цель изобретения — уменьшение отдачи при внезапном сбросе нагрузки.

Это достигается тем, что пори ень выполнен в виде гайки, шток — полым, а устройство снабжено дополнительной камерой, размещенной на крышке рабочего цилиндра, установленным в ней маховиком и винтом, проходящим внутри штока и кинематически связывающим поршень с маховиком.

На чертеже изображено предложенное усоройство, продольный разрез.

Устройство содержит опоры 1, установленный на них рабочий цилиндр 2> размещенный в нем поршень 3, выполненный в виде гайки, с полым штоком 4, осуществляющим силовое нагружение детали 5.

На крышке 6 рабочего цилиндра 2 разме1„щена дополнительная камера 7, в которой установлен маховик 8. Внутри штока 4 проходит винт 9, взаимодействующий с поршнем 3 и кинематически связывающий его с маховиком 8 посредством шестерен

20 10-1 3.

В крышке 6 цилиндра винт 9 закреплен подпятником 14. Опоры 1 крепятся к станине 15 вакуумприжимами 16.

Устройство работает следующим обра25 зом.

527 538

В рабочую полость А цилиндра 2 через впускное отверстие 17 подается сжатый воздух. Поршень 3 начинает двигаться вниз, упираясь штоком 4 в деталь 5, прижимая ее к станине 15. Поршень 3 при своем

5 дьижении врашает винт 9, при этом поршень предохранен от проворота, например, шпоночным соединением. Вращение винта

9 передается маховику 8. При работе устройства движение поршня происходит медленно, и работа сжатого воздуха идет в основном на прижим детали. При внезапном сбросе нагрузки, например при случайном отключении вакуума в прижимах 16, рабочее усилие начнет восприниматься винтом 9. Резкой отдачи устройства не происходит, поскольку быстрому перемешению поршня 3 препятствует маховик, который начинает вращаться быстрее, что гриводит к гашению энергии поступательного движе- 20 ния поршня.

Предложенное устройство может использоваться, например, при испытаниях на отрыв. В этом случае на конце штока 4 размещают захват для крепления отрывае- g5 мого образца, сжатый воздух подают в рабочую полость Б цилиндра 2 через впускное отверстие 18.

При этом отдачи устройства, которая может возникнуть при отрыве образца, не происходит.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для силового нагружения, например для прижима деталей, содержащее опоры, установленный на них рабочий цилиндр, размещенный в нем поршень соштокомотличающеесятем, что, с целью уменьшения отдачи при внезапном сбросе нагрузки, поршень выполнен в виде гайки, шток-полым, а устройство снабжено дополнительной камерой, размещенной на крышке рабочего цилиндра, установленным в ней маховиком и винтом, проходящим внутри штока и кинематически связываюшим поршень с маховиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 9955558888, М. Кл F 15 В 15/00, 14.09, 51.

2. В. П. Дмитриев, A. A. Коман "Механизация корпусных работ при постройке крупнотоннажных судов", Л., Судостроение, 1965 r. стр. 96-98.

527538

Составитель А. Булашев- ч

Редактор И. Бродская Техред М. Левицкая 1;срректор .- -- 1;ас:-нко

Заказ 715/46 Тираж 882 Подниcиoe

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мин. crp=.в СССР но делам. изобретений и открытий

113035, Москва, 2К-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4