Устройство для измерения динамического давления сварочной дуги

Устройство для измерения динамического давления сварочной дуги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (ll) 52763.6

2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.75 (21) 2127090/10 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

6 01 L 7/08

G 0l 9/10

Государственный комитет

Совете Министров СССР но эииам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания 10.06.77 (53) УДК

531.787 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. М. Горнов, Г. С. Кузьмин, В. Я. Беленький и Л. М, Попов

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО

ДАВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ!

15

Изобретение относится к области приборострое ния, в частности к устройствам измерения быстроменяющегося давления газопламенных потоков электрической сварочной дуги.

Известные устройства для измерения динамического давления сварочной дуги, содержащие неподвижный и подвижный электроды, токоподвод через электропроводную жидкость к подвижному электроду, узел передачи давления и преобразователь перемещений в электрический сигнал, не обеспечивают достаточной точности измерения (1) .

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Дпя этого узел передачи давления выполнен в виде токонепроводящего штока с укрепленным на конце подвижным электродом, расположенным на осевой линии внутри стакана с pacmtaaoM Вуда, причем токонепроводящий шток через отверстие в дне стакана жестко соединен с центром закрепленной по контуру круглой мембраной индуктивного, преобразователя перемещений в электрический сигнал.

На чертеже изображено предлагаемое устройст,so, общий вид.

Неподвижный электрод 1 жестко крепится к установочной раме 2. Подвижный электрод 3 с помощью промасленного штока 4 и крепежной втулки 5 соединяется с мембраной 6 преобразователя 7 перемещений в электрический сигнал. B .. качестве преобразователя перемещений в электрический сигнал используется индуктивный дифференциальный датчик с гофрированной мембраной 6 и двумя полуобмотками 8. В медном стакане 9, дно которого изготовлено из фторопласта, находится расплав Вуда 10, имеюший контакт с проводником 11, служащим для подключения к одному иэ полюсов источника питания. Спираль 12 для электронагрева сплава Вуда до жидкого состояния намотана на стеклоткани, приклеен oH к медному стакану 9. Токоподводы к внешним источникам питания и соединение клемм между собой на чертеже не показаны.

Устройство работает следующим образом.

При подаче напряжения от сваропгого источьптка и возбуждения дуги. давление последней на подвижный электрод 3 передается через шток 4 к мембране 6 преобразователя 7 перемещений в электрический си нал.

Составитель О. Сафонов

Техред И. Асталош

Редактор И. Квачадзе

Корректор И. Гоксйч

Заказ 461/26

ТиРаж 1029

Подлисное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". r. ужгород, ул. Проектная, 4

Такая конструкция узла передачи давления и токоподвода позволяет применять малогабаритный высокочастотный упругий элемент, уменьшить массу нодвияяой части устройства и тем самым улучшить динамические свойства устройства. Это, в свою очередь, приводит к повышению точности измерения и расшчрению . частотного диапазона измереййй динамического давления сварочной дуги.

Формула изобретения

Устройство для измерения динамического давления сварочной дуги, содержащее неподвижный и подвижный электроды, токоподвод через элекпю турводную жидкость к подвижному электроду, узел передачи давления и преобразователь перемещений в электрический сигнал, о т лича юще е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, узел передачи давления выполнен в вице токонепроводящего 1пгока с укрепленным на конце подвижным электродом, расположенным по осевой линии внутри стакана с расплавом Вуда, причем токонепроводящий шток через отверстие в дне стакана жестко соединен с центром закрепленной по контуру круглой мембраны преобразователя перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Столипер E. А., Сравни E. А., Методика опреде15 ления динамического давления импульсной дуги. Сварочное производство 1971, М 9.