Способ приработки кинематических пар трения скольжения

Способ приработки кинематических пар трения скольжения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (" 527624 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28.03.73 (21) 1899757/28

Ф1) М. Кл.

G 01 М 13/00.с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (53) УДК

621.81.002.7 (088.8) (45) Дата опубликования описания 10.06.77

А. Т. Бородин и И. Т. Бородин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (S4) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАР

ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области технологии приработки кинематических пар трения скольжения в машиностроении.

Известен способ приработки кннематических пар для повышения их к.п.д. и долговечности.

Приработка происходит при нагрузке 25 % от номинала с последующим плавным разгоном.

Недостатком такой приработкч является большая продолжительность (15 час и более) .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ приработки кинематических пар трения скольжения, заключающийся в приработке пар в минеральном масле с присадками поверхностно-активных веществ. Приработку осуществляют с возрастающей от 1/3 до полной рабочей нагрузки (2).

Недостатком этого способа является использование его для пар, совершающих только реверсивное движение, а также необходимость создания специального стенда.

Цель изобретения — повышение качества приработки пар с однонаправленным движением.

Это по предлагаемому способу достигается тем, что пуск — останов производят за два периода, один из которых осуществляется при нагрузке 15 — 20%1 от заданной в течение 1 — 2 мин, второй — при заданной нагрузке в течение 2 — 3 мин, с продолжительностью пуска обоих периодов 0,15 — 0,4 сек.

Приработку кинематических пар производят в

Ь минеральном масле с присадками поверхностно— активных веществ, например олеиновой кислоты, спирта в режиме пуска — останова за два периода.

Продолжительность пуска обоих периодов

0 15 — 0,4 сек, 10 Первый период осуществляют при нагрузке

15 — 20 % от номинальной в течение 1 — 2 мин.

За этот период происходит формирование предварительной оптимальной шероховатости и уменьi5 шение контактных напряжений в зоне трения, прирабатываются наиболее выступающие микровыступы.

Второй период осуществляют при заданной нагрузке в течение 2 — 3 мин. В этот период создаются

20 благоприятные условия для проявления адсорбционного пластифицирования, вызывающего создание взаимно оптимальной шероховатости.

При таком многократном режиме движения

"пуск — останов" ускоряется процесс взаимной

25 приработки, улучшаются механические свойства

527624

Составитель Г. Кузнецова

Техред И. Асталош

Корректор И Гоксич

Pt <»Ð И Бродская

Заказ 641/26

Тираж 1029 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного ко литета Совета Мини;тров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент ", r. Ужгород, ул. Прг екнули, 4 поверхностного слоя, в результате чего повэитпается износостойкость трущихся деталей.

Данный способ можно осуществить с помощью стенда или непосредственно на месте беэ стенда в зависимости от конструкции механизмов и машин.

Предлагаемый способ можно использовать при приработке многоэлементной пары, например, зубчатой, при этом общее время приработки следует увсличить до 10 — 12 мин, Приработку данным способом можно осущест. влять с применением и других видов смазок, например, консистентньтх. 1 ормула изобретения

Способ приработки кинематических пар трения скольжения, заключающийся в том, что приработку осуществляют под нагрузкой в режиме пуска осталова в минеральном масле с присадками поверхностно- активных веществ, например олеиновой кислоты, спиртов и др., от лича ющий ся тем, что, с целью повышения качества приработки пар с однонаправленным движением, пуск — останов производят за два периода, один из которых осуществляется при нагрузке 15 — 20% от заданной в течение 1 — 2мин, второй — при заданной нагрузке в

1ф течение 2 — 3 мин, с продолжительностью пуска обоих периодов 0,15 — 0,4 сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Давидов Б.Л, и др. Редукторы, 1963г., стр .390.

2. Авторское свидетельство СССР No 275479, G 01 М 13/00, 1969 (прототип) .