Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок

Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (Ä) 527734

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16 05.75 (21) 2134500/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 08.07.77 (51) М. Кл.о G 11 В 5/42

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) ДК 534.852.2 (088.8) В. В. Раков, В. Ф. Коробка, А. И. Ефремов, P. П. Ясинавичюс

Г. П. Кремнев, Э. С. Рабинович и Ю. А. Яковчук (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам обработки рабочей поверхности магнитных головок.

Известен способ обработки рабочей поверхности магнитных головок путем шлифования рабочей поверхности на перемещаемом абразивном элементе (1). Способ обеспечивает высокую чистоту обработки рабочей поверхности магнитных головок.

Известен также способ обработки рабочей поверхности магнитных головок, по которому одновременно с шлифованием рабочей поверхности определяют глубину рабочего зазора измерением полного сопротивления магнитной головки (2) .

Этот способ в значительной степени упрощает процесс обработки рабочей поверхности магнитных головок. Однако наблюдается большой разброс значений параметров магнитных головок.

Цель изобретения — уменьшение разброса значений параметров магнитных головок. Это достигается за счет того, что в качестве абразивного элемента используют бесконечный ленточный абразивный носитель записи, содержащий алмазоносный рабочий слой с зернистостью 3 — 30 мкм и перемещаемый со скоростью 10 — 35 м/с при создаваемом им удельном давлении 10 — 200 кН/м, а глубину рабочего зазора определяют по отношению полного сопротивления к результату воспроизведения с бесконечного ленточного абразивного носителя записи.

Рабочую поверхность магнитных головок обрабатывают следующим образом.

Рабочую поверхность магнитных головок шлифуют на абразивном элементе, в качестве которого используют бесконечный ленточный абразивный носитель записи, на котором записан периодический

1р сигнал. Бесконечный ленточный абразивный носитель записи содержит алмазоносный рабочий слой с зернистостью 3 — 30 мкм, перемещаемый относительно рабочей поверхности магнитных головок со скоростью 10 — 35 м/с при создаваемом им удель

15 ном давлении 10 — 200 кН/м . Шлифование рабочей поверхности прекращают, когда глубина рабочего зазора достигает заданной величины. Эту величину определяют по отношению полного сопротивления обмотки магнитной головки к результату воспрооп изведения периодического сигнала с бесконечного ленточного абразивного носителя записи.

Предлагаемый способ уменьшает разброс значений параметров магнитных головок после обработки их рабочей поверхности и упрощает процесс изготовления магнитных головок в целом.

5277

Составитель Е. Розанов

Техред И Асталош

Корректор Л. Веселовская

Редактор О. Филиппова

Тираж 720 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 917/36

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок путем шлифования рабочей поверх- . ности на перемещаемом абразивном элементе при одновременном определении глубины рабочего зазора измерением полного сопротивления магнитной головки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса значений параметров магнитных головок, в качестве абразивного элемента используют бесконечный ленточный носитель записи, содержащий алмазоносный рабочий слой с зер34

4 нистостью записи 3 — 30 мкм и перемещаемый со скоростью 10 — 35 м/с при создаваемом им удельном давлении 10 — 200 кН/м, а глубину рабочего зазора определяют по отношению полного сопротивления к результату воспроизведения с бесконечного ленточного абразивного носителя записи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N 260685, М.Кл. G 11 В 5/42, 21.10.68.

2. Авторское свидетельство СССР N 325630, М.Кл. G 11 В 5/42, 31.08.70.