Установка для изготовления изоляции из порошкообразных материалов

Установка для изготовления изоляции из порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (}1) 527746 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.07.74. (21) 2044640/24-7 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 29.07.77 (53) М. Кл.о

H0I В t9/04

Государственный ноннтет

Совета Министров СССР

Il0 делан изобретений и открытий (зз) Удк

621.315 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. 3. Картвелишвили, Я. С. Серебрянский и Л. Г. Асланиди (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к элек гротехнике, в частности к устройствам для нанесения изолирующих покрытий на пазы магнитопроводов и может быть иатольэовано при производстве электрических машин.

Известны устройства для нанесения изоляции из порошкообраэных материалов, содержащие камеру напыления, выполненную в виде бака с пористой перегородкой, расположенной в нижней его части, через которую внутрь бака подводится сжатый воздух, Этот воздух приводит в вихревое состояние напыляемьгй порошок; внутри бака размещается и покрываемое иэделие (1(. Не:госгатком такой установки является недостаточная однородность покрытия от изделия к изделию. обусловленная постепенным изменением концентрации порошка в вихревом слое.

Более высокую однородггос1ь н крытия обеспечивает другая известная установка для пан=сепия корпусной изоляции, содержапг,гя витающее устройство и камеру наггылеггия с внжекгорами, соединенными трубопроволдмн " 1гн агогггим устройством (2) .

Однако и эта известная установка не всегда обеспечивает необходимую сгабильность конценгра ции порошка в смеси.

Цель изобретения - повышение качества изо. ляции, достигаемое благодаря больпгой сгабичь ности концентрации порошка в смеси.

Для этого предлагаемая установка снабжена магистральным трубопроводом, присоединенным

1О одним концом через эжектор к нижней части камеры напыления и другмм концом -- к питаю. щему устройству, а питающее устройство выполнено в виде центробежного отделителя, к верхней части которого присоединен конец магистрального трубопровода, н эагрузо яого бункера, соединенного верхней частью через грубопровод с центробежным отделителем, а нижней частью — с дозатором, установленным на магисгральном трубопроводе, при этом трубопроводы. соединяющие питающее устройство с инжекторами камеры нальгления, присоединены через эжекторы к нижней части центробежного отделнтеля.

Кроме того, дозагор может быть выполнен в виде цилиндрического с пазалги по образующей ротора, размещенного внутри цилпнлрнческог<.

Б,"ерь напьшевня снабжена ) стрa3=" . ië для поворота покрываемого изделия.

На чертеже. схематически изображена предла гаемая установка

Установка для изготовления изоляторы иэ пороцп ообрр «ньтх материалов со он иэ ау у. аниного б я:",ера 1 с люком 2 для загрузки н олн, : „-ющего BQpQD3Ma доэатора 3, выполтгенного вице цилиндрического ротора, размещенного

Внутри Юуиндрического корпуса и имеющего продольные пазы по образующей; центробехшого отделителя 4 о. горловиной 5, соединенного с загрузо иым бункером 1 через эжекторное устройство 6, служащее для отбора изолирунацего пораипса и подачи его через рабочие трубопроводы 7„8 в итрхекторы 9, 10 камеры напыления 11, и верхней части которой имеется загрузочное окно 12 для загрузки покрываемой детали 13, устанавливаемой m одном из шпинделей многопоэиционного поворотного устройства 14, а в нижней, конической части камеры напыления 11 раслоложен эжектор 15 для удалеъпш изтиппсов порошка, присоединенный к магистральному трубопроводу 16, другой конец которого присоединен через центробежньй отделитель 4 к загрузочному бункеру 1 питающего устройства. Магистральньй трубопровод 16 соединен с доэатором 3. Эжекторы 6 и 15 снабжены конусными насадками для регулирования скорости прохождения изолирующего порошказ

Установка работает следующим образом, Изолирую|щй порошок засыпается через 1 люк 2 в загрузочный бункер 1 и при помощи доватора 3 непрерывным равномерным потоком через продольные щели ротора подается в магистральньй трубопровод 16, в котором он смешивается с потоком воздушно- порошковой смеси, поступаю. щеч из эжектора 15, и транспортируется в центробс>хньй отделптель 4. В центробежном отдегителе 4, благодаря его большому объему и поступлению воздушно-порошковой смеси по касательной к образующей центробежного отделителя, резко падает скорость движения смеси, и происходит разделение порошка и воздуха. Воздух удаляется через горловину 5, часть порошка равномерным потоком через эжекторное устройство 6 поступает в загрузочньй бункер 1, из которого часть его отсасывается эжекторным устройством 6 и направляется по рабочим трубопроводам 7 и 8 к инжекторам 9, 10 и через их сопла напыляется на деталь 13, установленную на одном иэ илинделей многонозиционного поворотного устройства 14.

При этом сопла инжекторов 9, 10 подведены к напъаиемой детали 13 так, что создается турбулентность в зоне напыления. Излишки порошка, не осевшие на поверхность напыляемой детали 13, отсасываюгся зжектором 15 и через магистральный трубопровод 16 поступают в центробежньй отделитель 4, Цикл работы установки непрерывно повторяется..

Количество изолирующего порошка, посту- лающего в ннхсекторы 9 и 10, регулируется изменением скорости вращения ротора дозатора 3, перемещением конусных насадок эжекторов 6 и 15, а также количеством сжатого воздуха, поступающего в эжектор 15.

Применение установки позволяет получать электроиэоляционные покрьггия с высокой однородностью св oA era.

Формула изобретения

Установка для изготовления изоляции иэ норошкообразных материалов, содержащая питающее устройство и камеру напыления с инжекторами, соединенными трубопроводами с питаю щим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изоляции, она снабжена магистральным трубопроводом, присоединенйым одним концом через эжектор к нижней части камеры напыления, и другим концом — к питающему устройству, а питающее устройство выполнено в виде центробежного отделителя, к верхней части которого присоединен конец магистрального трубопровода, и загрузочного бункера, соединенного верхней частью через трубопровод с центробежным отделителем, а нижней частью — с доэатором, установленным на магистральном трубопроводе, прн этом трубопроводы, соединяющие питающее устройство с инжекторами камеры напыления, присоединены через эжекторы к нижней части центробежного отделителя.

2. Установка по и, 1,отличающаяся тем, что дозатор выполнен в виде цилиндрического с пазами по образующей ротора, размещенного внутри цилиндрического корпуса.

3. Установка по пп. 1, 2, о т л и ч а юща я с я, тем, что камера напыления снабжена устройствол. для поворота покрываемого изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

50 1. Книга "Новые материалы в технике". ред

Е. Б. Тростянская и др., М., 1964 с. 634-635.

2. Авторское свидетельство СССР Р 361470, Н

01 в 19/04.

527746

Составитель В. Бондаренко

Техред 3. Фанта Корректор С Шекмар

Редактор В. Другова

Заказ 730/61

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Тираж 963 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров (ССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5