Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<»I 528343
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.75 (21) 2104927/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34 (45) Дата опубликования описания 23.09.7б (51) М. Кл. В 22 С 3/00
Государственный камитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.744.079 (088.8) an делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
В. М. Беленкова, В. Д. Маронова, С. М. Пикинер и В. С. Тюменцев
Минский филиал научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА
ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
1 2
15
Кремнефтористая кислота
Кремнезем
Фтористый алюминий
Вода
0,10 — 0,13
20 — 25
0,3 — 0,5
Остальное
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам нтокрытий для литейных форм и стержней.
IIIHpoIKo известны,в литейном производстве противопригарные,краски, содержащие в .качестве термостойкого наполнителя маршалит, тальк, циркон, графит или комбинацию эти.-, материалов в различных соотношениях и служащие в качестве,противопригарных покрытий для форм и стержней.
Кроме термостойкого наполнителя, в состав таких красок обычно входят сульфитноспиртовая барда (или другие органические материалы) в качестве связующего и вода в качестве растворителя.
Наиболее близкой,к,предлагаемому изобретен ию по технической сущности и достигаемому результату является краска, содержащая огнеупорный наполнитель — пылевидный кварц, графит, бентон ит, сульфитноспиртовую барду, кокс молотый, формалин н воду.
Одна ко скорость высыхания указанной краски невелика. Кроме того, огнеупорный наполнитель, применяемый в составе этой краски, сравнительно дорог. Для повышения скорости высыхания красок и снижения ее стоимости, предлагаемая,противопригарная краска, включающая термостойкий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, бентонит, графит и воду, содержит в качестве термостойкого наполнителя силикагелевую пасту — отход производства фтористого алюминия при следующем соотношении ингредиецт ов, вес. !0.
Силикагелевая паста 40 — 50
Сульфитно-спиртовая барда 3,5 — 4
Бентонит 4 — б
Графит 12 — 15
Вода Остальное
Повышение скорости .высыхания краски достигается за счет того, что силикагелевая паста в водном растворе проявляет кислотные свойства (рК 2) и служит, катализатором прп отверждении органического связующего.
Силикагелевая паста содержит ингредиенты при следующем их соотношении, вес. %;
В табл. 1 приведены составы и технологические свойства красок.
528143
Таблица 1
Содержание ингредиентов, вес. %
Ингредиент
Си.тикагелевая паста
Графит
Бентонит
Сульфитно-спиртовая барда
Вода
12
3,75
40 50
12 !2
5 5
3,7о 3,7о
Остальное
12
3,75
Технологические свойства красок
1,25 1,33 1,45
1,58
Сульфитно-спиртовая барда
Вода
Таблица 2
1 1 г
Прочность
Глмбина и опитки
Седиментациочная устойчивость жив „ честь р жм истирание
Образец с фенолспиртом
Ссыпаем ость, %
Уд. вес, г/с.яз
Высота осадка, л л во времени, лаан
10 30 60 5 час
30 54 62 62
Сразу
Через
30 чик! ч ч 1сут.
2 — 3
2 — 3
0,0415
1,2 1,2 1,28
Бентонит
Графит
Вода
4 — 6
12 — 15
Остальное.
0,10 — 0,13
20 — 25
0,3 — 0,5
Остальное
Плотность, г/с.н
Остаточная влажность после подсушки при 150 С через, мин !
О
Кроющая способность
Чистота поверхности отлнвок
В табл. 2,приведены физико-механические и технологические свойства оптимального состава, краски, содержащей следующие ингредиенты, вес. %:
Силикагеле вая паста 45
Графит 12
Поверхность отливок, получаемых в формах, окрашенных предлагаемой краской, не имеет просечек и других дефектов. В результате применения предлагаемой краски увеличивается производительность труда за счет сокращения технологического цикла подсушки.
Формула изобретения
1. Противопригарная краска для литейных фор,м и стержней, включающая термостойкий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, бентонит, графит и воду, отличающаяся тем, что, с целью, повышения скорости высыхания .к расии н снижения ее себестоимости, она содержит в качестве термостойкого напол нителя силикагелевую пасту — отход .производства фтористого алюминия при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:
Сили кагелевая паста 40 — 50
Сульфитно-спиртовая барда 3,5 — 4
1,3 1,2 1,1 5 1,1
1,1 1 0,9 0,9
0,8 0,7 0,65 0,6
0,7 0,65 0,6 0,5
Слабая Удовлетворительная
Местный Удовлетворипригар тельная
Бентонит
2. Противопригарная краска по и. 1, отличающаяся тем, что силикагелевая паста содержит указанные компоненты при следующем соотношении, .вес. %:
Кремнефтористая кислота
Кремнезем
Фтор истый алюминий
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Рубцов Н. Н. и др. Литейные формы, Машгиз, 1959 г., стр. 79.
2. Литейные краски и оборудование для их приготовления, нанесения и подсушки, 1970 г., стр, 8 — 9.