Устройство для контактной рельефной сварки

Устройство для контактной рельефной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 528I60

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2139706/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл 2 В 23К 11/14

ВсУдаРственный коми ет (23) П ио

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763. .2.037 (088.8) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.02.77 (72) Авторы изобретения

А. Н. Демин и Ю. К. Щенников

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для контактной рельефной сварки.

Известные устройства для контактной рельефной сварки, содержащие установленные на станине сварочную головку, поворотный стол с ложементами, упорами, поворотным рычагом, механизм шагового поворота стола, кассеты для заготовок, не обеспечивают изготовление деталей разных наименований. При замене одной детали на другую требуется остановка машины и переналадка устройства на другую деталь, что обусловливает увеличение трудоемкости и цикла производства.

Для повышения производительности предлагаемое устройство снабжено установленным на станине дополнительным поворотным столом с расположенными на нем прижимами и захватами, кинематически связанным шарнирной тягой с приводным столом, оснащенным механизмом подачи заготовок и сброса сваренной детали, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного движения на станине приводного ползуна с закрепленными на нем захватами и кулачками, взаимодействующими с поворотным рычагом приводного стола.

В устройстве полный цикл сварки осуществляется в две операции: загрузка деталей и сборка — сварка. Сборка деталей производится непосредственно в зоне сварки, а наличие двух загрузочных позиций на поворотном и дополнительном столах обеспечивает возможность сварки двух разных узлов.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2, на фиг. 4 — механизм подачи деталей, вид сбоку.

Устройство для контактной рельефной сварки содержит основание 1, на котором установлены и закреплены стандартная сварочная машина 2 и станина 3 с закрепленными вертикально на опорных подшипниках 4 ва15 лами 5 и 6.

На валу 5 жестко закреплен поворотный стол 7, выполненный в виде прямоугольного сектора. На валу 6 закреплен поворотный стол, состоящий из фланца 8 с шибером 9, между которыми шарнирно установлен диск

10 с пазом для размещения нижнего электрода 11 сварочной машины 2.

Валы 5 и 6 приваренными рычагами шарнирно связаны между собой тягой 12, обеспе25 чивающей синхронную подачу деталей в зону сварки механизмом шагового перемещения столов, состоящим из поршневого привода 13, шарнирно закрепленного на станине 3, шток которого шарнирно связан с приваренным к зо валу 5 рычагом.

528160

1Ипбер 9 с двумя подпружиненными прижимами 14 и 15 образуют два захвата для поочередной подачи деталей из кассет 16 или

17 по направляющему диску 10 на плоскость нижнего электрода 11 в зону сварки.

На поворотном столе 7 закреплены подпружиненные ложементы 18 и 19 с пазами для укладки в них деталей, подпружиненные упоры 20 и 21, ограничивающие подачу деталей в ложементы 18 и 19, и поворотные рычаги

22 и 23.

Ложементы 18 и 19 и упоры 20 и 21 для уменьшения потерь на токи шунтирования электрически изолированы от поворотного стола 7.

Механи м подачи деталей в ложементы 18 и 19 из кассет 24 и 25 с одновременным сбросом сваренного изделия содержит ползун 26 с толкателями 27 и 28, установленными с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения в направляющих 29 и 30, закпепленных на станине 3, поворотные рычаги 22 и 23, смонтированные на поворотном столе 7 и взаимодействующие каждый одним концом с подпружиненными упорами

20 или 21, а другим — с одним из кулачков

31 пли 32 при движении ползуна 26.

Устройство для контактной рельефной сварки работает следующим образом.

Предварительно все кассеты заправляют деталями. После включения машины на автоматический цикл работы одна из деталей то",êàòåëåì 27 или 28 механизма подачи деталей из кассеты 24 или 25 подается в ложемент 18 или 19 до упора 20 или 21.

Включается привод механизма шагового перемещения столов, и захватом из кассеты 16 или 17 по направляющему диску 10 другая деталь подается в зону сварки, причем детали одновремеHEIQ устанавливаются одна над другой с некоторым зазором.

Опускается верхний электрод 33 сварочной машины 2, прижимая верхнюю деталь к нижней, и производится сварка.

15 о

По окопчанпп сварки верхний электрод 33 отводится в исходное положение, подпружиненный ложемент 18 или 19 приподнимается со сваренным изделием, и нижняя приваренная деталь выходит из захвата.

Включается привод механизма шагового перемещения столов, и ложемент 18 или 19 со сваренным изделием возвращается в положение загрузки с одновременным выталкиванием готового изделия, в то время как другой ложемент (18 или 19), загруженный в период сварки первого изделия, поступает в зону сварки.

Включается привод механизма шагового перемещения столов, и цикл повторяется.

Выталкивание сваренных изделий из пазов ложементов осуществляется подачей новой детали в ложемент при одновременном утапливании подпружиненных упоров 20 или 21, которое осуществляется поворотными рычагами 22 и 23, один конец которых взаимодействует с упором 20, 21, а другой — с кулачком 31 илп 32 при движении ползуна 26.

Формула изобретения

Устройство для контактной рельефной сварки, содержащее установленные на станине сварочную головку, приводной стол с ложементами, упорами и поворотным рычагом, механизм шагового поворота стола, кассеты для заготовок, отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленным на станине дополнительным поворотным столом с расположенными на нем прижимами и захватами, кинематически связанным шарнирной тягой с приводным столом, оснащенным механизмом подачи заготовок и сброса сваренной детали, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного движения на станине приводного ползуна с закрепленными на нем захватами и кулачками, взаимодействующими с поворотным рычагом приводного стола.

ЮидЛ

Составитель Е. Гузиков

Редактор Л. Василькова Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 448/13 Изд. № 1610 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2