Многоэлектродный вращающийся инструмент

Многоэлектродный вращающийся инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 528I67

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (б1) ДoIIO:I»IITk. :I IIOI к IBT. (22) Заявлено 11.10.74 (21) 2066190/08 (51) М. Кл. - В 23Р 1/18

В 23Р 1/12 с присоединением заявк» ¹ государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34 (53) УДК 621.9.048.06 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 30.09.7б (72 Лвторы изобретения

В. П. Хрущ, A. Г. Базылько и Л. И. Корниенко (71) Заявитель

Опытный завод Института прикладной физики ЛН

Молдавской ССР (54) М Н О ГО ЭЛ Е КТ РОД Н Ы Й В РЛ ЩЛ 10 Щ И Й СЯ

И НСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области электроискровой обработки и может быть использовано для механизированного электроискрового локального нанесения покрытия благородными и другими металлами на наружные и внутренние токопроводящие поверхности деталей различного профиля.

Известен инструмент для электроискрового легирования, выполненный в виде цилиндрического латунного корпуса, в котором через радиальные прорези выведены концы спиральных проволочных электродов, размещенных на индивидуальных или центральной осях и жестко закрепленных за>кимной крышкой.

Известен многоэлектродный вращающийся инструмент для электроискрового легирования, в котором элементарные электроды размещены на цилиндрическом корпусе по винтовой линии несколькими рядами и смещены один относительно другого на некоторый угол, что обеспечивает нанесение покрытия полосой нужной ширины.

Известен также многоэлектродный вращаюцийся инструмент для электроискрового легирования, в цилиндрическом корпусе которого по окружности в отверстиях, выполненных в его теле параллельно оси вращения инструмента, расположены элементарные проволочпыс электроды П-образной формы, плотно закрепленные с помощью прижима, причем в процессе работы электроды инструмента вращаются в плоскости, параллельной касательной обрабатываемой поверхности.

Это устройство является»а»более близким и описываемому изобретению по техни сской сущности.

Основным недостатком этих инструментов является жесткое крепление в держателе электродов, которые в процессе работы прп вращении инструмента, соприкасаясь с обрабатываемой поверхностью, вызывают жесткие удары по ней. В результате чего, электроды в местах крепления изгибаются и отламываются, при этом инструмент быстро выходит из строя — практически разрушается, резко снижается качество обработки /образуются пропуски покрытия, слой наносится неравномерно и с низкой сплошностью/ и производительность процесса /быстрая частая замена негодных электродов затруднена/, а также значительно повышается расход дорогостоящих благородных дифицIITklblx электродных материалов.

25 С целью улучшения качества»окрытпя в предлагаемом инструменте элементарные электроды установлены в «орпусе свободно, причем рабочие части их расположены перпендикулярно оси вращения инструмента.

30 Корпус инструмента может быть выполнен

528167

35 в виде многоступенчатого диска, что позволяет разместить в отверстиях по концентрическим окружностям и использовать в работе одновременно несколько пар проволочных

П-образных электродов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

Л на фиг. !.

Инструмент содержит токопроводящий многоступенчатый цилиндрический корпус 1 с отверстиями, расположенными на равном рассгоянин ме>кду собой по нескольким концентрическим окружностям, в которые радиальнопопарно, несколькими рядами (I, II, III u т. д.) установлены свободно подвешенные проволочные электроды 2 П-образной формы.

Для обеспечения стабильности процесса, равномерного контакта электрода по обрабатываемой поверхности отверстия смежных окру>кностей смещены одно относительно другого на угол и. Количество отверстий и угол и смещения смежных окружностей в корпусе выбираются в зависимости от требуемого режима и качества обработки.

Корпус 1 насажен на шлицевую оправку

3, зажат гайкой 4 и электрически изолирован от оси 5 электродвигателя втулкой б. Расстояние а между электродами во всех рядах (и плоскости поперечного сечения) выбирается в зависимости от требуемого вида покрытия (например, получение на плоской поверхности сплошного слоя широкой полосы покрытия или нескольких параллельных узких полос), а также от требуемого качества, для чего ступени цилиндрического корпуса 1 выполнены разной толщины.

На фиг. 1 показан вариант выполнения инструмента с равным расстоянием а между электродами. Токоподвод от электродвигателя и электродам осуществляется через коллектор 7, оправку 3 и диск 1. Инструмент приводится во вращение автономным электродвигателем.

При вращении инструмента, включении продольной подачи станка /установки/ и подаче технологического тока каждая пара электродов 2, совершая под действием центробежных сил свободный поворот вокруг оси отверстия, поочередно вступает в зону обработкп, плаин>, без ударов соприкасаясь с поверхностью обрабатываемой детали 8, контактируя с ней. Происходит искровой разряд, осуществляется процесс электроискрового леги5 рования и на деталь непрерывно локально наносится ровный, сплошной и прочный слой покрытия.

После контакта с деталгяо 8 при дальнейшем вращении инструмента электроды свобод10 но и плавно, быстро выходят из зоны обработки, принимая первоначальное положение.

Одновременно в работу вступает последу|ощая паря электродов и так процесс непрерывно продолжается до окончания обработки.

15 Ьлагодаря свободной подвеске электродов

2 в корпусе 1 они кроме вращения совершают осциллирующее движение относительно обрабатывающей поверхности детали 8, создается надежное взаимное перекрытие их, что

20 улучшает качество обработки, и обеспечивается их неразрушаемость, надежность в работе /исключаются изломы в местах крепления, устраняется необходимость частой замены негодных электродов/. Кроме того, такая

25 конструкция позволяет применять электроды из различных материалов и создавать при этом любую необходимую композицию покрытия, что расширяет диапазон обработки.

Описываемый инструмент позволяет обраба30 тывать наружные /плоские, цилиндрические, конические сферические/ и внутренние /цилиндрические и конические/ поверхности различной конфигурации.

Формула изобретения

Многоэлектродный вращающийся инструмент для электроискрового легирования, в ци40 линдрическом корпусе которого по окружности в отверстиях, выполненных в его теле параллельно оси вращения инструмента, расположены элементарные проволочные электроды П-образной формы, отличающийся

45 тем, что, с целью улучшения качества покрытия, электроды установлены в корпусе свободно, причем рабочие части элементарных электродов расположены перпендикулярно оси вращения инструмента.

528167

V2 1

Фиг.2

Составитель Г. Юнг

Редактор Н. Аристова

Корректор Е. Хмелева

Техред М. Семенов

Тииография, ир. (:àï1iiîïà, 2

Заказ 2066/5 Изд. Ха 1612 Тирани 117$ Подинснос

Ц11ИИГ1И Государственно,о комитега Совета Министров ССCP ио дслаги изобрет )ill0 и открытий

113035, Москва, К-35, Раунгская наб., д. 4,,5