Устройство для дополнительного крепления нежестких деталей

Устройство для дополнительного крепления нежестких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 528l7I

Go)os Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ивт. свид-ву (22) Заявлено 09.10.74 (2!) 2066750 08 (51) М. Кл.- еВ 23Q 3/00 с присоединен!Iсз! з(1)! в кп ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23 ) Г1 р и ор)по т

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования оппса)п1я 30.09.76 (53) УДК 621,9-229. .312-82 (088.8) Е

<>

М. Л. Вяйсерман, А. Ф. Дубиненко, Ю. И, Рыхлйгк, Д. Ш. Сандлер, Э. М. Сирота и И. А. Тенин " / (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО

КРЕПЛЕНИЯ НЕ)КЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к приспособлениям для алмазно-расточных станков при обработке нежестких деталей.

Известны устройства для дополнительного креггления незкестlсих деталеи, Обрабатывясмые поверхности которых расположены в параллельных консольных стенках, содержащие подводную опору, выполненную в виде подвижного вдоль оси и поворотного от приводного вала кулачка с двумя щеками со сходящимися опорными поверхностями !1).

Это устройство является наиболее близким к <шпсывяемому изобретению Ilo теxttlt<1((кой с ущшьсти и дос гигаемому результату.

Указанное устройс(во обеспечивает;I()tl()лпительное крепление только одного участки нежесткой детали, но klе можег быть исполь:5овяпо и случаях, когда необходимо креtl«lcние нескольких близко расположен участков нежесткой детали, например, водила планетарного редуктора.

Целью изобретения является обеспечение фиксации обрабатываемой детали.

Для этого в предлагаемом устройстве установлен дополнительный с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси вала, поворотный и подвижный вдоль его оси кулач<п(с двумя щеками, связанный с первым посредством пружин кручения, жестко закрепленной на одном пз кулачков и .вободно гходящей в пазь) другого, пр )чем дополнительный кулачок снабжен упругим консольным рычагом, I.oздействующим на первый в нап5 равлении его заклинивания.

На фиг. 1 изображено предлагаемос устройство, продольный разрез; на фпг. 2 — разрез по А — А па фпг. 1; я фпг. 3 — впд по стрелке Б на фиг. 2.

1С) Б корпусе 1 приспособления закреплена базирующая опора 2, центрпрующая обрабатываемую деталь 3. Осноьч)ой зажим детали осущес1влястся> Ilяпрпмер, через lll гырь 4, б1,1«тро< ьемну)о Illийоу 5 н г;)йку 6. 13 к()р))у«e ! «во.)мо<жцост),i() п<)вор<п;I «мо))гпр< нины трп

Il() 111 x 111) ив()дп ы х и;)ли 7 (кол ич(«11><) () и()1) выбир<)ется со<пнет "тну)ощим числу деtx )< l k)it< <1()1 <) Il 1;I(x l IIII ) .

Б боковых TPkkk(IX в;I.тов 7 Il (I(pCII,ICII I>t kl;lllравлякццие штыри 8, взаимодействующие с винтовой нарезкой большого шага валиков 9, жестко смонтированных пя соединительном диске 10, связанном с силовым гч(дроцплпндром 11. На цилиндрической поверхности каж"5 дого пз приводных валов 7 монтируегся подводная опора, состоящая пз втулки 12 со шпонкой 13 и связанных ней кулачков 14 и

15. Рабочая поверхность кулачков выполнена с двумя щеками со сходящими«я поверхностя:>1) ми 16 и 17, Hoxlktktaльвые размеры этих опор528171 ных поверхностей выполнены разновеликими у кулачка 14 больше, чем у кулачка 15. Кулачки связаны между собой пружиной кручения, образованной несколькими упругими элементами 18, жестко закрепленными На одном из кулачков н входящими в пазы на боковой

««оверхности другого кулачка. Кулачок 15 свободно посажен на наружной поверхности втулки 12 и может перемещаться вдоль ее оси и поворачиваться в плоскости, перпендикулярной оси втулки. На боковой поверхности втулки 12 выполнен 1«аз, в стенках которого aal«pc«1;10Ha och 19, BO!«pyr которои жет поворачнзаться кулачок 14 в плоскости, параллельной оси втулки. Кулачок 14 выполнен заодно с упругим консольным рычагом

20, имеющим ослабленное сечение 21, и смонтирован с диаметральным зазором относительно поверхности приводного вала 7. На торце вала 7 закреплена шайба 22, а кулачки 14 и 15 поджаты в осевом направлении резиновыми упругими прокладками 23. Консольный рычаг 20, расположенный в пазу втулки 12, контактирует своей наружной поверхностью с внутренней цилиндрической поверхностью кулачка 15.

Устройство работает следуюгцим образом.

Обрабатываемую деталь — водило 3 устанавливают на базируюгцую опору 2 и зажимают гайкой 6 через шайбу 5. Шток цилиндра

1 перемещает вправо соединительный диск

10 и вместе с ннм три валика 9. Направляющ««с штыри 8 контактируют с резьбой валиков 9, скользя по винтовой п и осуществляя поворот приводных валов 7. Вместе с валами поворачиваются втулки 12, ведомые ш««онками 13 и кулачки 15. Кулачки 15 через элементы 19 заставляют поворачиваться и кулачки 14. Оба кулачка легко смешаются вдоль оси валов 7, сжимая прокладки 23.

Компенсация неточного положения торцов детали вдоль ес оси осуществляется смегценисм каждого из кулачков 14 н 15 вдоль оси проводных валов 7. При дальнейшем повороте вала 7 и втулки 12 кулачок 14 входит в контакт с изделием 3. При этом кулачок 14 смещается в направлении, параллельном оси

5 ««тул««и, поворачиваясь вокруг оси 19, и выбираег зазор между своей внутренней поверхностью и поверхностью вала 7, что привод«п к торможению вала, заклиниваемого кулачком. Усилие заклинивания определяется ве1О личиной ослабления сечения 21 и регулировкой давления в системе гидропривода.

Отвод кулачков в исходное положение осугцествляется в обратном порядке при реверсе цилиндра 11. При этом кулачки 14 и 15 уста-!

5 навливаются в исходное положение, «е препятствуя съему изделия.

Формула изобретения

Устройство для дополнительного крепления нежестких деталей, обрабатываемые поверхно ти которых располо>ксны в параллельных консольных стенках, содержащее подводную опору, выполненную в виде подви>кного вдоль

2> о,н и поворотного от приводного вала кулачка с двумя щеками со сходящимися опорными поверхностями, о т л и ч а ю гц е е с я тем, чrn, с целью фиксации обрабатываемой детали, в нем установлен дополнительный с возЗП можностью перемещения в плоскости, napaллсл ной осн вала, поворотный и подвижный вдоль его оси ку.«ачок с двумя щеками, связан«;ый с первым посредством пружины кручения, жестко закрепленной на одном из ку3:) лачков и свободно входягцей в пазы другого, !!ричсм дополнительный кулачок снабжен упругим консольным рычагом, воздействующим на первый в направлении его заклинивания.

-&П Источник информации, принятый во вn!!манне при экспертизе:

1. Лвторскос свидстс IhcTBo ¹ 174503 по

М. Кл.- Б 23@ 3, 06, 06.!2.63 (««ротот««п).

Л-A

/;2 корректор А. Галахова

Редактор Н. Аристова

Заказ 2066/9 Изд. № 1612 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тт

Уиа.т

Составитель Т. Анциферова

Техред М. Семенов