Машина для обработки поваленных деревьев
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11!! 5282Ol
Союэ Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.75 (21) 2147027/15 (51) М. Кл,"- В 276 1(00
В 271 11 00 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэобретеннй и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34 (53) УДК 634.0.323.2 (088.8) Дата опубликования описания 13.10.76 (72) Авторы изобретения
О. А. Стефанов, Л. В. Табунов, Х. Р, Еникеев, В. В. Дорин и Г. Ф. Манухин
Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ
Изобретение относится к оборудованию лесной промышленности, в частности к машине для обработки поваленных деревьев.
Известны машины для обработки поваленных деревьев, включающие самоходное шасси, на раме которого установлена поворотная платформа с шарнирно закрепленной на ией балкой, на которой смонтированы сучкорезная головка и захват протаскивающего устройства (1). Крепление балки с рабочим оборудованием непосредственно на поворотной платформе этих машин снижает их технологические возможности из-за ограниченного угла поворота балки в вертикальной плоскости.
Наиболее близкой к предлагаемой является машина для обработки поваленных деревьев, включающая самоходное шасси, на раме которого установлена поворотная платформа, несущая вертикальную колонну с шарнирно закрепленной на ней балкой,на которой смонтированы сучкорезная головка и захват протаскивающего устройства, соединенный с |ветвями тягового органа рабочего и холостого хода лебедки, имеющей приводной механизм. В этой машине указанный недостаток устранен, однако ее рабочее оборудование имеет недостаточный срок службы, что обусловлено расположением лебедки привода на раме самоходного шасси.
Цель изобретения — увеличение срока службы рабочего оборудования машины.
Поставленная цель достигается тем, что леОедкя протяскивяющего устрОйс ГВЯ м япlиlп>! устянОВленя н3 Вертикальной .О, Iонис ияд центральной частью балки в общей всртикаль5 пой плоскости с осью ее шарнирного крепления. При этом приводной механизм лебедки протаскивающсго устройства имеет цепную передачу, ведущая згсздочка которой смонтирована ня поворотной платформе и соединена
10 с двигателем самоходного шасси при помощи телескопического кярданного Вя;: !.
На чертеже схематически изооражсня м IШИН3 ДЛЯ ООPßOOТКИ ПОВЯЛСНН1>!Х ДС,"!CC>»CO>, В!!д сООку с разрезом по Вертикя.;I>llo!I ко15 лон *e.
На раме самоходного шасси 1 уст3íoëëål!3 поворотная платформа 2, несущая вертикальную колонну 3 - шарнирно за pe!ne,øoé !13 ней балкой 4, а которой сх!Онтировяп!! суч20 корезиая голо:!;3 5 и захват 6 протаскивающего устро IOTaa. На колонне 3!Ip!l помо.ци оси
7 установлена лебедка 8. приводимая В действие от дзигателя самоходного шасси посредством Tc . !ескопи>!сс! Ого кардянпого;>3;!3 9, 25 работающего при углах поворота платформы
2 — 130 . От карданно "o вала Вращательное движение лебедке может быть переда!!о при помощи цепи 10 и звсздочск 11. Псрсдячя усилия от лебедки и захвату 6 осуществляется
30 при помощи тягового органа рабочсгп и холостого хотя 12,;333co»31!l!oго В блоки 13, смои528201
Формула изобретения
Составитель В. Захаров
Техред 3. Тараненко
Корректор 3, Тарасова
Редактор Е. Хорнна
Заказ 2148/15 Изд. № 1690 Тира>к 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тированные на балке 4, закрепленной при по ощи оси 14 на вертикальной колонне 3.
Работа описываемой машины осуществляется следующим образом.
Балка 4 опускается вместе с ножами сучкорезной головки 5 и захватом 6 протаскивающего устройства на комлевую часть дерева.
Затем смыкаются ножи сучкорезной головки и включается рабочий ход протаскивающего устройства. При этом карданный вал 9 посредством цепной передачи 10 приводит в действие лебедку 8 с тяговым органом рабочего хода 12, проходящим через блок 13 к захвату 6, который сначала закрывается на стволе, а затем передвигается с ним до конца балки 4.
При раскрытии ножей сучкорезной головки
5 и включении лебедки на обратный ход захват 6 раскрывается и .возвращается в исходное положение, а освобожденный ствол дерева падает в штабель. Далее цикл обработки деревьев повторяется.
В процессе работы балка 4 с поворотной платформой 2 поворачивается в горизонтальной плоскости на угол 10 — 15, что не нарушает нормальной работы привода лебедки.
Для перевода балки 4 в транспортное положение (вдоль оси самоходного шасси) вращение карданного вала 9 останавливается и платформа 2 с вертикальной колонной 3 поворачивается на угол 90 .
1. Машина для обработки поваленных деревьев, включающая самоходное шасси, на
5 раме которого установлена поворотная платформа, несущая вертикальную колонну с шарнирно закрепленной на ней балкой, на которой смонтированы сучкорезная головка и захват протаскивающего устройства, соединен10 ный с ветвями тягового органа рабочего и холостого хода лебедки, имеющей приводной механизм, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью увеличения срока службы рабочего оборудования машины, лебедка ее протаскивающего
15 устройства установлена на вертикальной колонне над центральной частью балки в общей,вертикальной плоскости с осью ее шарнирного крепления.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, 20 что приводной механизм лебедки протаскивающего устройства имеет цепную передачу, ведущая звездочка которой смонтирована на поворотной платформе и соединена с двигателем самоходного шасси при помощи телеско25 пического карданного вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
30 1. Авт. ав. № 408791, кл. В 271 1/00, 1972.
2. Авт. св. № 292773, кл. В 27l 1/00, 1969.