Роторный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 5282ll

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2090064/05 с присоединением заявки № (51) М. Кл. - В 29С 3, 00

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 09.09.76 (53) УДЕ, 678.057(088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Стеблин, Д. М. Волынец и В. Ф. Федин (71) Заявитель

Ждановский филиал специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности (54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам лля переработки термопластов в изделия.

Известны устройства, включающие экструдер,,дозатор и карусельный роторный пресс с пресс-формами, в которых разогретый термопласт из экструдера подается в виде доз в пресс-формы ротора. Недостатком указанного устройства является низкая производительность, которая зависит от,времени охлаждения изделий в пресс-формах от начальной температуры дозы расплава до конечной температуры изделия (1).

Известен п ресс .непрерывного действия для формования изделий из пластмасс, содержащий станину с смонтированными на ней ротором прессования и ротором дозирования, включающим шнековый питатель с дозатором, выполненным в виде .диска (2).

Последнее из указанных выше устройств является болеее близким к описываемому изобретению. Недостатком этого пресса является также низкая производительность труда.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет соиращения времени охлаждения изделий в пресс-,форме. Постазленная цель, достигается тем, что в диске дозатора выполнены каналы для охлаждающей среды.

На чертеже изображен роторный пресс в разрезе.

Роторный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы ротор прессования 2 н ротор дозирования, включающий шнековый питатель 3 с дозатором, выполненным в виде диска 4 с гнездами 5 для доз расплава. Под станиной расположен привод 6 ротора прессования,,привод 7 .шнекового питателя и кннематическая передача 8 вращения лиска лозатора. Выталкивание навесок в матрицы 9

10 ротора прессования производится сжатым воздухом через канал 10. Охлаждающая жидкость подводится к каналам 11, выполненным в корпусе дозатора.

Работает пресс следующим образом.

В бункер шнекового питателя загружают гранулированный термопласт. Под влиянием уплотняющего действия шнека и нагревателей термопласт плавится и выдавливается в гнезда диска. Диск вращается совместно с рото20 ром прессования. Выталкивание навески осуществляется сжатым воздухом в тот момент, когда гнезда диска, матрица ротора прессования и канал для выхода воздуха совместятся. Для выравнивания температуры наруж25 Hblx и внутренних слоев навески сжатый воздух подогревают.

При вращении ротора пуансоны, взаимодействуя с копиром, опускаются и прессуют тер30 мопласт. Изделия окончательно остывают в

528211

cI? o р м у л а .и 3 о б р е т е н и я

Составитель В. Зяолова

Техред Г. Алиева

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

1зедгктар Л. Новожилова

Подписное

Заказ 2375/2 Изд. 5¹ !619 Тираж 814

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ми!!истров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Охлахкдаех1ь!х ма ринах пресса, а затем изв. !еи а !о те я толк а тел 5! и и.

Роторные пресс для формования изделий из пластмасс, содсржа щий станину с смонтированными на неи ротором прессования и ротором дозировання, вкл!Оча!ощ!!м шнековый питатель с дозатором, выпо.тненным II виде лиска, 0 T I и ч а Го щи и с я тем, что, с целью повыщенкя производительности !руда за счет сокращения времени ох»а кдения изделий в пресс-форме, в диске дозатора выполнены ка1aлы для охла»кда!ощей среды.

Источники инфо!ржании, принятые во внимание при зк!спертизе: (1). Н. А. Козулин «С1борудоваыие для прои!зводства и перераоотки II:Iàc" ических vlBcc», 10 изд. «Хи!мия>;, 1967 !., стр. 468, рис. 1 X.27. (2). Авторское свидетельство М 116652 кл.

В29С 3/00 от 1958 r. (протот!!и).